什么是ABS塑料技术总结.ppt

什么是ABS树脂 ABS树脂化学名称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。俗称超不碎胶。是由丙烯腈丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer[1] ,简称ABS。ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。 ABS树脂的性能 随着三种成分比例的调整，ABS树脂的物理性能会有一定的变换。 但是ABS树脂却集合了三者单体的优良性质，即： 苯乙烯的光泽、电性能、成型性； 丙烯腈的耐热性、刚性、耐油性； 丁二烯的耐冲击性。 所以它拥有以下的优点： ABS树脂的优点 1.有优越的耐冲击强度，特别是在低温有无与伦比的冲击强度，而且热变形温度高 丁二烯 2.电性能、耐化学药品性、耐油性好、易电镀 丙烯腈 3.加工适应性好，注射成型、挤出成型、模压成型等所有的加工方法都可以，而且尺寸稳定性好，耐碱性，耐应力开裂性也好 苯乙烯 ABS树脂的主要缺点 1、透明性不好 2、耐候性较差* 导致透明性差的原因 因为ABS树脂的构成是AS树脂的连续相中分布橡胶粒子，这种二相不均匀体系结构中的树脂与橡胶的折射率不一样，在界面上折射、散射结果使其不透明。 改善透明性的方法 A、用混炼的方法使聚合物透明。混练可使树脂和橡胶的折射率在一定范围内相近。 B、或者使橡胶粒子必须小到不引起可见光散射的程度。 导致耐候性差的原因 丁二烯中存在着双键，成为ABS树脂耐候性不好的根源。 内双键邻接的-CH2-上的H，由于光和氧发生氧化反应，使主链与主链交联。 改善耐候性的方法 A、将丁二烯橡胶用不含双键的其他弹性体代替。 B、加入抗老化和抗氧化的光稳定剂等，虽然不能从根本上解决问题，但是是通常采用的方法。 光稳定剂 1、光屏蔽剂 反射吸收紫外线，如碳黑、氧化锌。 2、紫外线吸收剂 吸收紫外线并通过分子内部变化将光能转化为振动能，再以热能传递出去。 光稳定剂 3、光淬灭剂 将激发态光敏剂分子上的额外能量通过 分子内部转换为热能。 S*（激发态光敏剂）+Q（淬灭剂） S+Q* Q+热能 4、自由基捕捉剂 使自由基失去活性，可归入抗氧剂。 ABS树脂的制备方法 基本制法是： 乳液接枝掺合工艺 连续本体工艺 1.乳液接枝掺合工艺 A、包括丁二烯乳胶的制备、接枝聚合物的合成，SAN共聚物的合成，掺混和后处理四个步骤。 B、根据SAN共聚工艺不同又可分为： 乳液接枝乳液SAN掺合 乳液接枝悬浮SAN掺合 乳液接枝本体SAN掺合 四个步骤 A、丁二烯胶乳的合成 一般采用乳液聚合 B、接枝聚合物的合成 聚丁二烯与苯乙烯、丙烯腈接枝。 C、SAN共聚物的合成 乳液法、悬浮法和本体法。 D、掺混和后处理 ABS接枝聚合物与SAN共聚物以不同比例进行掺混 重点介绍→连续本体工艺 ABS的连续本体法工艺是指在用少量溶剂或者不用溶剂的情况下，将增韧用橡胶和单体进行本体聚合，依靠本体聚合时的接枝和相反转获得适当的橡胶粒径和界面相容能力的制备工艺。 相较于乳液接枝掺混工艺，其具有工艺流程短，装置建设费用低，“三废”排放量少而且能与高抗冲聚苯乙烯（GPPS），通用级聚苯乙烯（HIPS），苯乙烯/丙烯腈切换生产的优点。在技术经济比较上，连续本体法的成本分别比乳液接枝掺混工艺的三种方法成本降低38%，15%,27%。因此，近年来该工艺的研究和开发取得了相当大的进步。 连续本体工艺法5大类 (1)单釜连续：该工艺才用单个全混釜连续聚合，操作点的单体转化率一般在50%左右，通常才用非满釜投料，靠单体冷凝移热。 (2)2个或多个全混反应釜串联操作：即用2个或3个全混釜串联，搅拌采用螺杆导流筒式货螺带式。当采用2釜串联时，第1釜为反向釜；当采用3个釜串联时，第1釜一般为接枝釜,转