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2,图案的处理手法与拼接 点;园或椭圆,大小变化,稀密排列 线;曲线与直线,线条长或短、粗细变化 面;干涂、干笔、雪花、猫爪、云纹、层次 3,用于织物印花的图案必须是可连续循环的,因此都应该事先安排好接头 二方连续图案 二方连续的组织骨式基本排列骨式:散点式二方连续纹样、直立式二方连 续纹样、倾斜式二方连续纹样、波浪式二方连续纹样、水平式二方连续纹样、一 整二破式二方连续纹样、折线式二方连续纹样、旋转式二方连续纹样等八种基本 骨式。 二方连续纹样 四方连续纹样 花样接头 1,平接头: 2,斜接头; 分色描稿 一个花样有多套颜色,每一套色都需要一个网,必须把每一个色分开,叫做分色 分好的色还要根据印花工艺进行描稿,对边线进行修改, 复色的修改 花边光洁修改 云纹效果 印花园网制网 花样连晒 网片涂胶 花网曝光 网筒冲洗 检查修补 上闷头 制网机 印花布注意事项 查看花型特点,确定需要用那种印花工艺 包括花回、套色、平面还是泥点,白底还是满地、几何图形还是乱花图形等等 选择合适的工厂安排生产 生产大货前的放样一定要到现场查看,若有问题应及时处理 全棉磨毛印花斜纹 工艺流程 坯检-翻缝-(烧毛)-退煮-漂白-丝光-磨毛-印花-蒸化-水洗-拉幅-预缩-成检-包装-发运 前处理工艺和染色前处理工艺基本相同,流程一样,但要求较高。 印花原理 和染色原理相同,局部染色,虽然原理与染色大同小异,从技术设备和生产管理来说,印花要比染色复杂得多。 印花方法: 1),模版印花:如盖印章 2),筛网印花:分布动平网印花、机动平网印花、园网印花 3),辊筒印花:放射式辊筒印花、立式辊筒印花 4),转移印花:高温熨烫转移 5),数码印花:电脑喷印 R型蒸煮反应箱 履带式汽蒸箱 立式碳素磨毛机 台式平网印花 平网印花机台版长短视厂房而定,一般在30-100米,并按偶数排列,台版高0.7米,宽可以按需要决定,台面要求富有弹性,无接缝,两边设有对花眼孔并留有排水槽,如有条件,在台版下面装上蒸汽管道,以加热台版,提高印花效率和印花质量。 筛网眼孔大小和密度与印花成品质量密切相关,眼孔越紧密,印花越精细,我国国产尼龙筛网规格如下: 平网印花机(网动式) 平网印花机(布动式) 园网印花机 筛网规格 型号 SP38 SP40 SP42 SP45 SP50 SP56 SP58 NX73 NX79 NX95 NX103 根/厘米 40.16 42.12 44.1 47.64 52.76 59.05 61.81 73 79 95 103 刮刀的橡皮硬度与角度可根据花样要求调节,橡皮硬,适用于精细花型,橡皮软,适用于大面积花型,角度呈锐角,则刮出的花样纹路轮廓较清晰。 网动式平网印花不受花样套色限制,但占场地大,生产效率也极低,布动式平网印花占地面积小,生产效率比网动式高,可达5米/分,但花样套色受限制,不论布动还是网动,平网印花样的循环从理论上说一般不受限制,如果需要,可达36”-72” 镍网 刮刀 放射式辊筒印花 这是传统的印花机械,一般是八套色印花,花筒周长为16.5”-17” 辊筒是铜质,印完后可以车掉重新雕刻花纹图案 最早的雕刻是一种缩小雕刻机,图形先描在锌板上,然后通过缩小机雕在上过蜡的铜棍上,经过腐蚀,镀铬、抛光等成印花辊筒。 发展后来就有了照相雕刻 辊筒印花与园网印花的对比分析 1)印花速度:辊筒印花最快,可达120米/分,园网印约90米/分; 2)印制效果:辊筒可印云纹,雪花样,园网难以表现:辊筒印花可以清晰地表现径向直线,而网印呈现齿形;(美国客人订单举例) 3)在目前国产网目不高的情况下,网印花样不及辊筒花样精细、清晰,但辊筒印花不能印制直通的纬向横条,而园网印花则不受此限制; 4)色泽效果:辊筒印花因强大压力,将色浆压入织物内部,而每经一只辊筒,色浆被沾去15%左右,加上阴纹花筒给浆量有限,故色泽不可能十分浓艳,而网印给浆量打,且堆积在织物表面,不发生沾色,故色泽浓艳 园网印花与平网印花的对比析 一、稳定性 ??? 由于平丝网是由聚酯丝网制成,丝网本身存在一定的张力,通过刮刀 对网板加压,使油墨通过网孔形成图案,刮刀加压的过程会使丝网产生一定的变形,自然也会造成图案的变形。 二、 圆网印刷使用的是镍电镀成型的金属网,网孔是由稳定的六角形组成。由于采用金属材料,网版与承印物采用卷对卷的线接触,材料本身又没有张力,在印刷过程中不会出现因张力问题产生的变形现象,有效地保证了图案的印刷质量。 ??? 三、低成本,制作简单 ??? 丝网制作简单成本低,园网成本
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