基于应力的失效评定图详解.docxVIP

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基于应力的失效评定图详解

基于应力的失效评定曲线 引言 参考美国EPRIR6的三种选择曲线,分别对国产高强管线钢母材及焊接接头的进行 R6通用失效评定曲线 根据R6第四版的提供的选择1,2曲线方程,建立国产管线钢(X80,X80HD,X90)三种材料母材及焊接接头(指第二章假设的均匀材料)的选择1,2曲线。 选择1: () 选择1与材料特性以及裂纹尺寸无关 选择2: () 选择2曲线与裂纹尺寸无关,其中是材料真应力应变关系曲线与的对应的应变值,因此选择2的使用前提必须明确材料的应力应变关系。将第二章所得的本构关系代入选择2的公式中,可得下式 。 () 选择1,2的基于应力的失效评定图 基于应力的选择3失效评定曲线的建立 选用R6中定义最为严密准确的第3种方法,采用有限元的方法,依照该方法建立国产管线钢失效评定曲线。 选择3: () 该曲线定义严密,反映了的判据,适用于结构的精确评定。 计算不同值下的和,由此可以得到JFAC的纵坐标: FAC的横坐标的定义如下: 上式中,为结构的外加载荷,为结构的极限载荷;对于不同结构的试样,的算法不同,会导致评定曲线的左右移动和分散。 在基于应力的失效评定图中截止线根据下式 确定: () 上式中为材料的流变应力,为材料的屈服应力,同样的会根据材料屈强比的提高而下降,导致评定安全区域的缩小。国产管线钢材料的屈强比R()较高,在0.75至0.90之间,故国产管线钢截止线比一般的钢材小。各材料的值如下表 所示。 表 X80BM X80HDBM X90BM X80WJ X80HDWJ X90WJ 518 504 594 541 563 620 579 688 714 657 659 724 548.5 596 654 599 611 672 1.06 1.18 1.10 1.11 1.09 1.08 极限载荷的确定 均质材料的极限载荷 对于均质材料,EPRI中已经给出了多种结构的极限载荷的对应的计算方法。包括受均匀拉伸载荷的单边、双边裂纹板、中心裂纹板以及紧凑拉伸试样等。 式 至式 为四种典型试样的极限载荷表达式。W为试样宽度,为裂纹长度,为韧带尺寸,,为屈服强度。 对于单边开裂平板,单位厚度极限载荷的表达式如下式 (平面应变) (平面应力) 由下式求得: 计算结果如下表 所示 表 SECP试样极限载荷计算结果 a/W /MPa 平面应变/MPa 平面应力/MPa X80BM 0.2 0.781 518 16476.97 12139.73 0.4 0.535 518 8470.61 6240.89 0.6 0.303 518 3194.78 2353.82 0.8 0.123 518 649.48 478.52 X80HDBM 0.2 0.781 504 16031.65 11811.63 0.4 0.535 504 8241.68 6072.22 0.6 0.303 504 3108.44 2290.20 0.8 0.123 504 631.93 465.58 X90BM 0.2 0.781 594 18894.44 13920.85 0.4 0.535 594 9713.40 7156.54 0.6 0.303 594 3663.51 2699.17 0.8 0.123 594 744.77 548.72 对于双边开裂平板,单位厚度极限载荷的表达式 (平面应变) (平面应力) 计算结果如下表 所示 表 DECP试样极限载荷计算结果 a/W /MPa 平面应变/MPa 平面应力/MPa X80BM 0.2 518 19725.44 16747.78 0.4 518 16425.78 12560.83 0.6 518 13126.12 8373.88 0.8 518 9826.46 4186.94 X80HDBM 0.2 504 19192.32 16295.13 0.4 504 15981.84 12221.35 0.6 504 12771.36 8147.56 0.8 504 9560.88 4073.78 X90BM 0.2 594 22619.52 19204.98 0.4 594 18835.74 14403.73 0.6 594 15051.96 9602.49 0.8 594 11268.18 4801.24 对于中心裂纹板,单位厚度极限载荷的表达式 (平面应变) (平面应力) 计算结果如下表 所示 表 CCP试样极限载荷计算结果 a/W /MPa 平面应变/MPa 平

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