目视化管理培训解读.ppt

* 建立看板管理制度的五个原则： 1、最高决策者必需全力支持 。 2、必须搭配相关管理制度 3、作业标准化是基础条件 4、看板使用数量愈少愈好 5、看板要能够系统化呈现 * 谢谢大家 THANKS * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 目视化管理 目视化管理 * 1 2 3 4 课程主要内容 什么是目视化管理？ 目视化管理的意义与目的。 目视化管理的表现方式。 目视化管理的应用。 * 看板管理的起源 20世纪后半期，整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段，而且对质量的要求也越来越高，随之给制造业提出的新课题即是，如何有效地组织多品种小批量生产，否则的话，生产过剩所引起的只是设备、人员、非必须费用等一系列的浪费，从而影响到企业的竞争能力以至生存。在这种历史背景下—— 在20世纪60年代（1953年），日本丰田公司的副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点，创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生产（JIT）。那么在实现JIT生产方式最重要的管理工具就是看板。因此看板管理也是JIT生产方式中最独特的部分 。 * 注意误区： 注意： 误区：如果错误地认为JIT生产方式就是看板方式，不对现有的生产管理方法作任何变动，就单纯地引进看板方式的话，是不会起到任何作用的 。 JIT生产方式的本质，是一种生产管理技术，JIT的两大支柱是准时化和自动化；而看板只不过是一种管理工具，决不能把JIT生产方式与看板方式等同起来。看板只有在工序一体化、生产均衡化、生产同步化的前提下，才有可能运用。 * 案例： 1、自身经历的一件事 —— “头撞玻璃” 2、GPRS全球定位导航系统。 ＺＣ５－２７７０ ＲＯＨＭ ＲＯＨＭ 省去多余的动作 缩短动作距离 使动作更顺畅 采取不易疲劳的动作 ＣＡＮＯＮ 整理多余的物品 “ REIZOUKO管理 ” Ａ１２９Ｅ REIZOUKO REIZOUKO号 １／９ REIZOUKO名 K101主线 场所 ＣＮ２８ 保管部品 工程①～⑤ ６１ＴＧＩ 通 箱 通 箱 ＳＯＮＹ ＳＯＮＹ ＳＯＮＹ 岩崎精機 ＩＷＡＴＡＤＥＮＫＯ ＩＷＡＴＡＤＥＮ ＩＷＡＴ ＩＷＡＴ 场 所 ＣＮ２８ 工程①～ ⑤ REIZOUKO号 １／９ REIZOUKO K101主线 REIZOUKO名 保管部品 名 称 部 番 厂家名 购买地点 使用工程 使用数 购买数量 捆包单位 购买次数 最大在库量 ＣＣＤ DA1-9536 镜头1 东芝 １ K101第2REIZOUKO 300/回 ３００／箱 300＊２＝600 2回/日 * 什么是目视化管理？ 目视化管理的定义： 利用人的感官视觉，将相关管理的事项，转化为浅显易懂的颜色、文字、图片、图表、照片、录像带等方式，从而达到提醒、控制、警示、预防的作用与目的。 简单的理解：就是看得见的管理 （是提前还是延迟、是多还是少、是正常还是异常） * 目视化管理的意义与目的： 很多企业的管理规章制度只是留在文件上，殊不知不用看文件，在现场就能判定对错对现场管理来说是多么的重要。目视管理实施的如何，很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场还是在办公室，目视管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上，大量使用目视管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。管理对管理者而言也许体现了优越感，但对被管理者来说并不是一件愉快的事情，“尽量减少管理，尽量自主管理”这一符合人性要求的管理法则，只有在目视管理中才能发挥的淋漓尽致。实施目视管理，即使部门之间、全员之间并不相互了解，但通过眼睛观察就能正确地把握企业的现场运行情况，判断工作的正常与异常，这就能够实现自主管理目的。省却了许多无谓的请示、命令、询问，使得管理系统能高效率的运作。 * 目视化管理的意义与目的： 看得见的管理才是好管理，目视管理是较佳的管理工具，它能够轻易而举呈现下列目的： 1、显示出管理的重点 2、大家都看的见 3、容易辨认好与坏，正常或不正常 4、提醒与警示异常现象，防患于未然 5、简单易懂、使用方便 6、易于遵守、立即改正 7、能够体现改善效益 * 提出问题： 1、目前制造中心的生产方式上存在那些异常？ 2、为什么我们要学习和引用JIT及目视化管理？ * 分析： 1、经常停工、待料，品质异常多，正天都在现场围绕这些异常转。 2、JIT方式采取