电工电子学_06电动机.ppt

2．降压启动 如果电动机的容量较大，不满足直接起动条件，则必须采用降压起动。降压起动就是利用起动设备降低电源电压后，加在电动机定子绕组上以减小起动电流，待转速上升到接近额定转速时，再恢复到全压运行。笼型电动机降压起动常用以下两种方法。 （1）星形-三角形 (Y-△)换接起动 * （a） （b） 图 6.4.3 Y-△换接起动 （2）自耦降压起动 自耦降压起动就是利用自耦变压器将电压降低后加到电动机定子绕组上，当电动机转速接近额定转速时，再加额定电压的降压起动方法，其接线图如图 6.4.4所示。 起动时把Q扳到“起动”位置，使三相交流电源经自耦变压器降压后接在电动机的定子绕组上，这时电动机定子绕组得到的电压低于电源电压，因而，减小了起动电流，待电动机转速接近额定转速时，再把Q从起动位置迅速扳到“运行”位置，切除自耦变压器，让定子绕组得到全压。 * 图 6.4.4 自耦降压起动 （3）转子串电阻的降压起动 对于绕线式电动机而言，只要在转子电路串入适当的起动电阻 Rst（三相电阻采用星形接法）构成转子闭合电路就可以限制起动电流。转子串电阻的降压起动如图 6.4.5所示。 * 图 6.4.5 绕线式电动机的串电阻起动 6.4.3 三相异步电动机的调速 电动机的调速是在同一负载下得到不同的转速，以满足生产过程的要求。采用电气调速，可以大大简化机械变速机构。由电动机的转速公式 可知，改变电动机转速的方法有三种，即改变电源频率 f1，改变极对数p和改变转差率 s。前两种是笼型电动机的调速方法，后一种是绕线式电动机的调速方法。 （1）变频调速 （2）变极调速 * 6.4.4 三相异步电动机的选择 1. 功率的选择 电动机的选择首先要合理确定电动机的功率（容量），电动机功率选得过小，电动机容易因过过载而过早损坏，电动机功率得过大会使设备费用增加，加之电动机在轻载下运行时．其效率、功率因数较低，也很不经济，因而电动机的功率大小是由生产机械决定的。 2. 类型的选择 在无特殊要求的情况下，一般都应用交流异步电动机。笼型异步电动机构造简单、价格便宜、运行可靠、维护及控制方便。功率小于100 KW无调速要求的生产机械应尽可能选用笼型异步电动机。例如水泵、风机、压缩机、破碎机、运输机、传送带等都采用笼型异步电动机。 * 3．外形结构的选择 根据安装要求可选择卧式或立式的外形结构；根据电动机使用场合（工作环境）不同选择电动机的不同结构形式。 4．额定电压和转速的选择 电动机的额定电压应根据电动机功率大小和使用地点的电源电压决定。100KW以下的应选用额定电压为380V/220V的异步电动机，大于100 KW的大功率异步电动机可以根据当地电源电压考虑采用3000V或6000 V高压电动机。 * 6.5 单相异步电动机 使用单相交流电源的异步电动机称为单相异步电动机。它的功率一般在750W以下，常用于功率不大的电动工具、电风扇、搅拌机及其他家用电器等方面。 单相异步电动机定子有一个或两个绕相，转子是笼型的。 6.5.1 转动原理 单相正弦交流电通入单相定子绕组后，产生一个振幅随时间作正弦变化的脉动磁场。即这个磁场在空间的位置并不移动，只是磁场的大小和方向随时间按正弦规律变化，每—瞬时定子、转子之间的空气隙中各点的磁感应强度按正弦规律分布。 * 6.5.2 单相异步电动机的类型 1.电容分相式单相异步电动机 电容分相式单相异步电动机的定子中放置有两个绕组，一个是工作绕组 AA，另一个是起动绕组 BB，两个绕组在空间相隔90o，如图6.5.2所示。起动时，BB绕组电容C串联后，再与工作绕组并联接电源。 * iA S A B A? ~ iB M ~ C 图 6.5.2 电容分相式单相异步电动机 工作绕组为感性电路，其电流iA滞后于电源电压u一个角度。当选取适当的电容C时，可使起动绕组为一容性电路，电流iB超前于电源电压u一个角度。可见，适当选择电容器的容量后，使两绕组中的电流iA、iB相位差为90°，即形成相位差为90°的两相电流。 * 2. 罩极式单相异步电动机 罩极式单相异步电动机的结构图如图6-26所示，其定子做成凸极形式，上面绕有单相绕组，在磁极的1/3部分套一短路铜环。 当电流i 流过定子绕组时，由于定子磁极中穿过短路环的磁通与不穿过短路