第6章高性能过程控制ppt.ppt

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第6章高性能过程控制ppt

第6章 常用高性能过程控制系统 本章要点 1)了解串级控制系统的应用背景,熟悉串级控制系统的典型结构与特点; 2)掌握串级控制系统的设计方法,熟悉串级控制系统的参数整定方法; 3)了解前馈控制的原理及使用场合; 4)掌握前馈补偿器的设计方法,熟悉前馈-反馈复合控制的特点及工业应用; 5)了解大滞后被控过程的解决方案,掌握大滞后过程控制的设计方案。 6.1 串级控系统 6.1.1串级控制系统的基本概念 一、什么是串级控制?它是怎样提出来的?其组成结构怎样?(图6-1;) 串级控制系统的一般框图 单回路系统 (图6-7)及传递函数 (2)提高了系统的工作频率 结论:副回路改善了动特性、提高了响应速度和工作频率;当主、副时间常数比值一定,副调节器的比例系数越大,工作频率越高;同样,当比例系数一定,主、副时间常数比值越大,工作频率也越高。其结果使振荡周期缩短,提高了系统的控制质量。 a):燃料油压力为主要干扰; b):燃料油粘度、成分、热值、处理量为主要干扰 2 主、副调节器调节规律的选择 6.1.5 串级控制系统的参数整定 整定原则: 尽量加大副调节器的增益,提高副回路的频率,使主、副回路的频率错开,以减少相互影响 2) 等效副回路,整定主调参数,求得主回路在4比1衰减比下的比例度和操作周期;根据两种情况下的比例度和操作周期,按经验公式求出主、副调节器的积分时间和微分时间,然后再按先副后主、先比例后积分再微分的次序投入运行,观察曲线,适当调整,满意为止。 本章结束,谢谢! * * 工艺流程?控制要求?系统分析… 问题:过渡过程时间长,调节不及时 解决办法:串级控制(图6-3) 图6-2 结构特点… 6.1.2 串级控制系统的控制效果 1.能迅速克服二次干扰(图6-5) 控制能力和抗干扰能力综合定义为: 控制能力和抗干扰能力综合为: 一般情况下有: 结论:提高了 控制质量 2.能改善控制通道的动态特性,提高工作频率 (1)等效时间常数减小,响应速度加快;(分析比较图6-5和图6-7) 串级系统的特征方程为: 如式(6-11)所示,则 串级控制系统的工作频率为: 对同一过程,采用单回路控制方案, 用同样的分析方法,可得: 若两种方案的阻尼系数相同,则有: 3 能适应负荷和操作条件的剧烈变化 副回路的等效放大系数为: 2)能改善控制通道的动态特性,提高系统的快速反应能力; 3)对非线性情况下的负荷或操作条件的变化有一定的适应能力。 综上所述,串级控制系统的主要特点有: 1)对进入副回路的干扰有很强的抑制能力; 6.1.3 串级控制系统的适用范围 1. 适用于容量滞后较大的过程:选容量滞后较小的辅助变量,减小时常,提高频率。(图6-8) 2. 适用于纯滞后较大的过程:(图6-9, )工艺要求:过滤前的压力稳定在250Pa;特点:距离长,纯滞后时间长。仿丝胶液压力与压力串级控制。 3. 适用于干扰变化剧烈、幅度大的过程:(图6-10)工艺要求:汽包液位控制,特点:快装锅炉容量小,蒸汽流量与水压变化频繁、激烈→三冲量液位串级控制。 4. 适用于参数互相关联的过程:(图6-11) 同一种介质控制两种参数(图6-11) 单回路控制:两套装置,不经济又无法工作; 常压塔塔顶出口温度和一线温度串级控制。 5. 适用于非线性过程 特点:负荷或操作条件改变导致过程特性改变。若:单回路控制,需随时改变调节器整定参数以保证系统的衰减率不变;串级控制,则可自动调整调节器的整定参数。 (图6-12)合成反应器温度串级控制:换热器呈非线性特性 注意:串级控制虽然应用范围广,但必须根据具体情况,充分利用优点,才能收到预期的效果。 6.1.4 串级控制系统的设计 问题:副参数如何选择?主、副回路的联系?调节器如何选择?正、反作用如何选择? 1. 副回路的设计与副参数的选择 选择原则: (1)副参数要物理可测、副对象的时间常数要小、纯滞后时间要尽可能短。如图6-3、图6-8等 (2) 副回路要尽可能多地包含变化频繁、幅度大的干扰,但也不能越多越好。如图6-13 a)、b)所示。 (3)主、副过程的时间常数要适当匹配. 当串级控制与单回路控制的阻尼系数相等时,有 假设 为常量(图6-14) 图示说明。。。;主、副被控过程时常不能太大也不能太小? 频率的比值大于3,时常的比值在3~10范围内选择 (4)应综合考虑控制质量和经济性要求(图6-15) a) 冷剂液位为副参数,投资少,控制质量不高;b) 冷剂蒸发压力为副参数,投资多,控制质量较高。选择应视具体情况而定。 主调:定值控制;副调:随动控制。 主被控参数要无静差→PI,PID调节;

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