主水仓外环入水通道砌碹安全措施.docVIP

郑州新登冶上煤业有限公司 主水仓外环入水通道砌碹施工安全措施 2009年6月6日 主水仓外环入水通道砌碹施工安全措施 由于主水仓外环入水通道砌碹失修，经矿领导研究决定，对该巷进行砌碹支护维修。巷道断面设计为半圆拱型，巷道净宽2.6米，净高2.7米，墙高1.40米（不含根基），墙厚0.40米，根基0.4米，从上向下20°方向，进行作业砌碹，确保安全，砌碹好后由下向上铺地拱0.35米厚，（详见施工断面图）。为保证安全施工，特制订以下安全措施： 一、拉顶前的准备工作 1、备足钎椽、荆梢、荆芭和长杆等所需材料，并准备好各种所需的施工工具； 2、料场的所有物料摆放整齐，保证行人、过车、运料畅通； 3、加固工作面前方5米内的巷道，清理附近的木料、钎椽、梢子等杂物，确保退路畅通。特殊情况下砌碹工作面前方老巷道内要架设木垛，架设木垛时应注意操作安全； 4、巷道下支设铁板凳，必须牢固可靠，并随工作面向前移，架设的铁板凳不能影响正常的物料运输； 5、拉顶前，探明前方是否有空顶现象，若有空顶现象应及时采取有效措施，以防止冒顶事故发生； 6、砌碹施工时，必须由外向里。 7、遇到松软干燥煤层时，应充分注水，保持一定的超前距； 8、该条巷道空顶多，顶板变化复杂，施工时要及时采取有效措施防止冒顶事故发生。 二、拉顶刷帮安全措施 1、拉顶时，必须有一名有技术的人进行观察，严格执行敲帮问顶制度； 2、每次拉顶长度不得超过2米； 3、拉顶后及时进行支护，并把所有杂物及时清走； 4、拉顶后，支护时长杆与“神仙柱”之间必须用抓钉钉牢； 5、拉顶需放炮时按以下措施执行： ①坚持少装药，多放炮的原则； ②检查碹胎稳设是否牢固； ③放炮员必须最后一个离开现场； ④作业人员必须撤离距放炮地点120米以外，并由班组长负责在所有通往作业地点的有效距离内设置警戒，专人把守； ⑤放炮前发出信号，至少再等5秒后方可起爆； ⑥放炮前先用旧皮带保护好爆破地点临近20米内的电缆及所有电器设备； ⑦放炮后及时除掉帮顶活煤、矸； 6、在拉帮和挖墙基工作中，作业人员应时刻注意煤壁变化情况，发现煤质松软、煤体破碎时及时采取措施，查明是否压力增大或有空顶现象，应加强顶班管理，确保安全施工。 三、砌碹施工安全措施 1、碹胎稳设必须牢固可靠，迎山有力，支撑柱应用不小于16cm的方木； 2、每个碹骨焊四个圆环，三个碹胎之间用钢丝绳连接牢固，发现碹胎与碹胎之间有松动或不安全因素时，必须及时处理； 3、每个碹胎设3个撑杆和4个拉杆，以增加其牢固性； 4、砌碹的工作台必须搭设牢固，要有足够的强度和牢固性，应根据现场实际情况采取加固措施，以防工作台塌落伤人； 5、砌碹需拆除临时点杆前，必须加强原巷道支护，并采取防止片帮措施； 6、砌碹工作地点大断面施工时请专人加强对巷道围岩的观测监视，并随时进行“敲帮问顶”，发现危岩、危煤要及时处理，否则不准施工； 7、遇到煤岩破碎时，尽量减少帮顶暴露时间，尽快砌碹，若有大面积开裂时，要打代冒柱进行帮顶的管理，随砌碹随替柱回柱； 8、合碹时每间隔半小时检查临时支护，发现异常情况及时停工处理，确保安全后才可进行作业； 9、砌碹作业完成后，必须在安全确保砌体已经凝固的条件下，方可拆除碹胎，原则上每见四个碹骨回一个碹骨； 10、砌碹材料的强度必须达到工程要求，砂浆配比符合规定； 11、在冒顶地段施工时，充填厚度不得小于0.40米，超高部分用木垛接顶。 四、巷道发生冒顶时，除执行以上措施外，必须执行： 1、首先观察顶板情况，加固冒顶区附近的支架，敲帮问顶后再进行支护； 2、当冒顶面积较大时，要用风筒吹散顶部瓦斯，然后方可作业； 3、作业前，清理好安全退路，并检查冒顶区板瓦斯情况，必须悬挂便携式瓦斯报警仪； 4、掘工施工时，必须严格执行敲帮问顶制度，并由专人监护顶板，一人递料一人操作，发现问题及时处理； 5、冒顶后超高部分，用长杆架设，小木垛接顶，荆芭、钎椽背实。栅梁顶上的空隙背实后，清除浮煤、活矸，打好贴帮柱，支护栅梁； 6、冒顶区域较大时，由调度室指定专职人员统一指挥，并由技术业务较高的人员作业。 五、通风防瓦斯安全技术措施 （1）风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距回风巷口不小于10米。风筒口距掘进工作面不得超过5米。 （2）通风监测仪器仪表及瓦斯探头安装于迎头不超过5米的行人帮，距帮300㎜，距顶200㎜。 （3）配备专职瓦检员，每班检查不少于3次。设瓦斯记录牌板。 （4）安全员必须佩带便携瓦斯报警仪，置于工作面5米内正确使用。 （5）所有工作人员不准携带易燃、易爆危险品下井作业。在工作地点不准随意拆卸矿头，金属物体不准任意抛打、敲掷、碰撞，以防止出现火花，引起瓦斯爆炸事故。 （6）无论工作或交接班时，都不准停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前