汽轮机低压加热器检修项目与内容.docVIP

低压加热器 产品的用途 低压加热器是利用汽轮机抽汽来加热锅炉给水的主要设备之一，是汽轮机回热系统的重要组成部分，它能有效地提高锅炉给水温度和回收热量及工质，对提高电厂的经济效益具有重要的意义。 3.3.1技术规范： 设 备 项 目 单 位 1号 低加 2号 低加 3号 低加 4号 低加 设备型号 JD3-350 JD2-350 JD1-350 卧式管壳表面式 壳体设计压力 MPa 0.7 0.5 0.5 0.6 壳体设计温度 ℃ 320 300 250 150 管侧设计压力 MPa 1.724 2.5 2.5 2.5 管侧设计温度 ℃ 200 200 150 100 加热面积 m2 300 350 350 300 设 备 项 目 单 位 1号 低加 2号 低加 3号 低加 4号 低加 管子材质 0Cr18Ni19 管子外径×壁厚 mm φ16×1 管板材质 16MnⅡ 16MnⅡ 16MnⅡ 16MnⅡ 管板厚度 mm 145 145 145 110 制造单位 四川东方同辉动力有限公司(#4)江苏火电电力设备厂（#1.#2.#3）.33m的U型管（一般为13-15米），直接流入凝结器。4号低加疏水由2米U型管直接疏入凝结器，当2、3低加停用时，1号低加疏水也可旁路至凝结器。疏水流动方式为：4#低加疏水至凝汽器。 低加工作原理 本套低压加热器采用给水与蒸汽成逆流布置进行传热，蒸汽围绕换热管外表面传热。蒸汽经过饱和段凝结成饱和水，经疏水出口管流出低加。给水首先进入水室，然后进入饱和段与管外的饱和蒸汽进行凝结传热，给水吸收大量热量，温度得到提高，然后离开管系进入水室，最后由给水出口管离开这级低加到上一级低加，重复上述传热过程，进一步提高给水温度。 6.1.3设备检修： 6.1.3.1检修周期： 大修周期：大修3~4年 小修周期：小修：6个月 （1）总则 本机组低压加热器的检修分为两部分，运行中的检修和定期检修。 ①本机组低压加热器进行停机检修时，必须按规定停机程序进行，检修必须在设备冷却后进行，设备应进行自然冷却，如时间紧迫确需人工冷却时，必须控制温度降不得超过2℃/min，严禁往低加内灌冷水或用压缩空气进行强制冷却，否则将严重影响低加的使用寿命。 ②低加内部有压力时，不得进行任何修理和紧固工作。 （2）运行中出现问题的检修 ①低压加热器大法兰泄漏 低加大法兰采用铝垫，经过长期运行后也可能发生损坏，一旦出现损坏，须停运更新铝垫，更换方法为：先卸去法兰螺栓然后抽出管系，拆除旧垫片更换新垫片，最后再装上管系，这里应注意：抽出管系时应保护好各密封面和支撑板，并将法兰面清理干净；装拆、移动、起吊管系，均须将管系置于专用支撑上以免其损伤；同时在更换新铝垫时，也可彻底检修该低加，将一切隐患消除干净 ②其他法兰密封的泄漏 本机组低压加热器各法兰接口，长期使用后密封垫片可能老化而损坏，从而引起泄漏，处理办法是一经发现就立即更换垫片，同时把法兰密封面清理干净。 ③低加水室隔板泄漏的检修 应在停机待设备冷却后，放尽水室内存水，打开水室然后进行检修。检修时将出现泄漏的焊缝磨掉，清理干净然后补焊，补焊范围不宜过大。 ④正常疏水口疏水排放不畅 本机组各低加启动时用事故疏水口排放疏水，而正常疏水口则在正常运行时使用。当正常运行时疏水排放不畅，而设备本身无问题时，则可能是系统布置不当，如疏水管道阻力过大，使疏水在管道内降压闪蒸所致，此时须采取措施减小管道阻力。 ⑤汽侧凝结水位失控，采取措施仍不能得到有效控制，或者汽侧安全阀动作此时应立即停机，按事故停机程序进行，停机后检修按如下步骤进行： 1、开启水侧、汽侧所有放气、放水阀，释放设备所有压力，让设备自然冷却。 2、设备自然冷却后，放尽水室内部存水，打开水室人孔，拆下水室内盖板，将管板表面清理干净。 3、关闭汽侧所有连接管道上的阀门，如果阀门关不严就须用法兰盖或端盖将接口密封住，保证任何接口均无泄漏。 4、从汽侧放气口往低加汽侧内充入氮气或其他不然气体，使其内压力升至0.05Mpa。 5、在水室管板表面涂刷肥皂液并仔细观察，如果发现管子与管板连接处有气泡或有气体冲出，即可判定该处有泄漏；如果发现U形管孔内有气体冲出，则说明该管子破裂。如果是管子破裂，则需要堵管，具体方法是在损坏的管子两端分别打入锥形塞，然后将锥形塞与管端焊严，保证不泄漏即可。但应特别指出，由于堵管会减少加热器的换热面积，故用户在检修这类缺陷时应慎重、准确。 （6）接管紧固件损坏 ①只需将大法兰处的螺栓螺母去掉即可抽芯，抽拉、移动、起吊管系时均须把管系放置专门的支撑装置上以免其损坏。 ②当管系检修完毕后，需小心、仔细将管系套