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淝河渠道倒虹吸围堰高压摆喷防渗墙施工技术应用浅析.doc
淝河渠道倒虹吸围堰高压摆喷防渗墙施工技术应用浅析
摘要:淝河倒虹吸是南水北调中线项目的一项控制性工程,因该建筑物基础高水位的影响,对围堰施工的防渗施工是重中之重。通过反复论证和工艺试验结果比对分析,对渗漏采用高压摆喷灌浆技术进行防渗处理后,渗透指标有效提高,安全系数有所加大。
关键词:淝河渠道;倒虹吸;围堰高压摆喷防渗墙;围堰施工;防渗施工;南水北调 文献标识码:A
中图分类号:TV543 文章编号:1009-2374(2015)11-0049-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.11.025
1 工程概况
淝河倒虹吸是南水北调中线项目的一项控制性工程,管身横断面为2孔一联共4孔箱形钢筋混凝土结构,单孔孔口净尺寸为4.0m×4.0m(宽×高),总长404m,倒虹吸设计流量320m3/s,加大流量380m3/s。根据原设计要求,在建筑物施工前,首先进行淝河上下游围堰填筑,在上下游围堰顶部施做高压摆喷进行防渗。结合现场实际水位情况,如只对上下游围堰进行防渗处理,淝河倒虹吸基坑四周防渗没有形成封闭,河道两岸地下水将会汇集至开挖工作面,无法进行正常施工。为确保淝河倒虹吸基坑开挖及后期混凝土施工顺利进行,采取沿基坑开口线周围4m范围内设置单排高压摆喷灌浆进行防渗。
2 生产性试验
2.1 试验目的及内容
试验在土石围堰填筑体及砂砾石地层中,采用不同压力、提速等参数条件下的高压摆喷防渗墙的合理孔距、成墙厚度及防渗连接状况,论证其作为导流围堰防渗的可靠性提供合理的现场施工参数。
试验采用围井法,试验场地具体位置现场确定。根据试验参数布置两块试验区,围井尺寸分别为3.75m×3.75m和4.0m×4.0m,其布设图如图1所示:
2.2 试验成果分析
试验围井共布置两处,一处孔间距为1.25m,一处孔间距为1m。灌浆完成后,进行注水试验检测。通过检测,试验参数为稳定流量Q为0.025m3/d,对高喷防渗墙周边开挖,检查墙体最厚为0.56m,最薄为0.12m,平均厚度t为0.31m,围井周边高喷墙轴线长度为15m,围井内试验水位至井底深度H为23m,地下水位至井底深度h0为14.3m,通过公式计算,渗透系数为:K=4.5×10-6cm/s≤
5×10-6cm/s,满足相关规范要求。
2.3 施工工艺
工艺顺序。高压摆喷施工采用XY-2型钻机进行钻孔施工,先施工I序孔,后施工II序孔。
射方向→送水,送气,喷水泥浆液→高喷台车退出→注浆回灌→封孔。
2.3.1 测量放线。在高喷平台形成后,用测量仪器确定出每一个孔位,埋设孔口标记以确保孔位正确。
2.3.2 钻孔。将钻机移到正确的孔位上,使钻头对准孔位的中心,钻机放好后要做水平校正,让钻杆轴线垂直瞄准钻孔中心的位置。高喷试验钻孔采用的是一台XY-2型钻机成孔,钻进过程中每钻进5~10m孔深,检测一次孔斜。发现超斜,及时纠正,钻杆垂直度要求不得大于1.0%。在钻进时需要作业人员记录下孔深和孔位及地层变化等的情况,钻进待停时或者终孔待喷,孔口需要加盖保护。
2.3.3 高喷台车就位。高喷试验采用GP-1800-2型注浆台车进行灌浆作业,在注浆台车就位以后,要对机架调整放平,对喷杆垂直的角度需要用水平尺和吊锤法进行调校,保证喷杆的垂直度。
2.3.4 拌制水泥浆。浆液采用水灰比为1∶1的水泥浆液,水泥浆用制浆机拌制,搅拌要均匀,搅拌时间不小于2min。水泥浆通过灌浆泵前过筛,防止水泥颗粒吸入灌浆泵或输浆管造成堵塞。同时水泥浆随配随用,停放时间不宜过长,以防水泥浆离析影响灌浆质量,并定期检查水泥浆比重。
2.3.5 下喷射管。钻机移开高喷台车就位后,检查机械运行情况及管路畅通情况,并在要测试喷射方位和深度。在三重管下放时用塑料袋包裹喷头,沿孔壁慢慢下放,严禁快速下放损坏孔壁。如遇分层段缩径或跨孔,开高压水2~5MPa,缓慢喷射,同时喷稀水泥浆疏通孔段。
2.3.6 摆喷的提升。在喷射管放下到设计的深度之后,要测试喷射的方位,防渗墙的轴线和摆角的中心线的夹角是40°,提升喷射管至停浆标高(停止提升钻头数秒再下沉),由下而上进行喷射注浆,直到可以达到设计高程应该立即停止喷射。在喷射的过程当中技术人员需要时刻注意检查浆液的初凝的时间和注浆流量、压力、旋转提升的速度等各参数是否符合试验的要求,并且要做好记录。
2.3.7 回灌。为防止水泥浆液干缩,在喷射注浆结束后,根据浆液的回落情况,利用孔口的回浆技术进行回灌,直到不会下沉为止。
2.3.8 冲洗。在所有的喷浆孔都施完工以后,要用清水把管路和泥浆泵内留下来的浆液全部清理干净,钻具和
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