国内首台1100MW超超临界机组脱硝设备安装方案探析.docVIP

国内首台1100MW超超临界机组脱硝设备安装方案探析 　　摘要：文章通过探析国内首台哈尔滨锅炉厂生产的1100MW超超临界变压运行直流锅炉配套烟气脱硝设备的安装方法，同时对“π”型锅炉烟气直接脱硝（即无旁路到达空预器）系统安装方法的研究，为其他同类型机组提供施工资料。 　　关键词：1100MW超超临界机组；锅炉厂；设备安装方案；烟气脱硝；系统安装 文献标识码：A 　　中图分类号：TK229 文章编号：1009-2374（2015）06-0084-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0469 　　1 概述 　　随着社会发展与人民生活需求的不断提高，环境问题逐渐成为关系到国计民生的重点。如何生产清洁、绿色的能源成为考核火力发电企业的重要指标。目前，国家已经严格控制火力发电机组脱硫、脱硝工程与主体工程的同步施工投运。 　　新疆农六师电厂2×1100MW超超临界锅炉炉型结构为“π”型，即烟气在炉顶通过水平烟道到达后烟井向下继续对包墙、低温过热器、低温再热器、省煤器内介质进行加热，在省煤器出口灰斗处向后侧经省煤器出口水平烟道进入脱硝区域，经SCR入口烟道进入脱硝反应器。反应器设计成烟气竖直向下流动。脱硝设备设置有单独钢架支撑，空预器布置在脱硝钢架上，烟气经脱硝进入空预器换热后出脱硝钢架区域。脱硝主体结构安装包括钢架及平台楼梯安装、烟道组合安装、SCR反应器组合安装、催化剂安装（包括起吊设施）、反应器区喷氨装置安装。 　　2 组合场地及施工机械准备 　　根据现场情况，选择钢架卸车场地、烟道组合场地、反应器组合场地。钢架卸车尽量选择在脱硝钢架左右侧，使钢架主吊设备便于一次性吊装到位避免二次倒运，钢架吊装完毕后可在此场地进行SCR出口灰斗 　　组合。 　　本工程采用吊机械选择：锅炉右侧（B71.6外）横向第三四跨（BG-BH间）布置了一台120t塔机（80m半径），脱硝钢架后侧机动布置一台250t履带吊负责炉左侧组合件吊装。 　　3 具体施工方案 　　3.1 脱硝钢架安装 　　脱硝钢架安装过程适用锅炉本体钢架安装规范进行施工，全部钢结构分立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑，高强螺栓副连接方式。施工前需对高强螺栓副及钢结构摩擦试板送具备检测资质的机构进行抽样复检。 　　一层钢架安装完毕后验收1m标高、柱顶标高、跨距、对角偏差等尺寸后终紧高强螺栓进行空预器底梁安装前的钢架划线垫板安装。 　　钢架安装过程与空预器安装过程同步进行，待钢架到顶，空预器完成除模式扇形仓外其他大件吊装安装 　　完毕。 　　缓装件：SCR入口烟道吊装前，需将33m以上层钢架入口烟道周围内伸次梁及水平支撑全部缓装；SCR出口灰斗吊装前需将33m（包括33m）以上出口灰斗及反应器周边次梁及水平支撑全部缓装，待临时就位后方可 　　完善。 　　平台楼梯需与钢架同步施工，将每层环形通道安装，便于施工人员通行，降低高空作业危险系数。上述吊装区域平台需缓装。 　　3.2 SCR出口灰斗组合与安装 　　3.2.1 SCR出口灰斗选择在脱硝钢架右侧进行现场组合，组合前用[20a槽钢在地面搭设组合平台，底部垫平，保持平台平整一致。根据主吊250t履带吊工况，选择全部组合并将反应器出口连接法兰与SCR出口灰斗组合一起吊装，组合后每件出口灰斗56t，炉左、炉右各一件。在组合时，分别将前后面护板与内侧桁架组合成块，每台共2件；其他内部横向桁架组合成片；在组合平台上放出底口尺寸，将前后护板与桁架放置到位进行内部成片桁架连接，最后进行剩余护板安装。 　　3.2.2 SCR出口灰斗在空预器模式扇形仓吊装完毕后进行临时就位（因到货周期限制，可在扇形仓吊装前的阶段安排施工人员进行烟道及反应器地面组合，上述工程量较大，不会因等待扇形仓吊装而造成窝工或影响施工进度）。SCR出口灰斗临时就位标高需较就位位置低100mm，在反应器底梁就位后再上提进行密封焊 　　对口。 　　3.3 SCR入口烟道的组合安装 　　SCR入口烟道布置在省煤器出口水平烟道后侧，连接部分设置有非金属膨胀节，SCR入口烟道垂直段下方设计有放灰小灰斗，垂直段中间位置布置有喷氨栅格，外部设备形状类似于受热面集箱，内部为均匀分布的带有向上喷口的管道，用于还原剂氨气的输入。 　　SCR入口烟道的组合选择在50t龙门吊组合场进行。1100MW机组该设备单件总重为75.5t，底部和顶部均设计有导流板（总重19t），根据250t履带吊回转半径及主臂工况情况，决定将入口烟道组合成三段进行吊装就位，底部与顶部均将导流板地面安装完毕，分段组合后，底部重量32.5t，中间段重量27t，顶部重量35t。最大限度地减少了高空作业（每个入口烟道仅需两道现场安装焊缝的施工），且地