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对钢丝绳罐道使用的优缺点分析 　　摘 要：钢丝绳罐道较之刚性罐道来说具有很大的优势。而且，钢丝绳罐道的正确使用直接影响着竖井提升的安全。随着科学的进步，这种方法越来越受到施工方的重视，而其正确的使用方法是值得讨论的一个话题。在实际使用中，不断应用和发展这项技术，可以更好的推动矿井提升的快速发展。该文从钢丝绳罐道的使用方法出发结合实践进行科学的研究，得出钢丝绳罐道在使用中的优点和缺点。因此希望通过该文的实际研究可以给相关人员提供有价值的参考。 　　关键词：钢丝绳管道 使用方法 优缺点 分析 　　中图分类号：TD53 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）02（c）-0118-01 　　1 钢丝绳罐道概述 　　1.1 钢丝绳罐道的定义 　　钢丝绳罐道是采用钢丝绳作为提升运行容器的罐道，罐道绳上下两端使用专用的装置进行固定，在井筒里不用设置罐道梁。 　　1.2 主要布置形式 　　在进行钢丝绳罐道的布置时，要考虑下面几个条件。 　　（1）尽量增大容器间、容器与井壁间的间隔；（2）罐道绳固定拉紧装置在安装时要方便、牢固；（3）在罐道井口、井底设置罐道梁，保证有足够的通过间隙；（4）尽量对称，使每个罐道绳受力均匀。 　　钢丝绳罐道一般有四种布置形式，即对角、三角、四角和单侧，在深井中还可以使用六角。 　　1.3 确定钢丝绳罐道的安全间隙 　　钢丝绳罐道中容器与井壁的距离是否在安全范围之内，直接决定着井筒的大小取值，确定其间隔安全合理，既能使井口布局紧凑，又能保证生产安全。一般来说，提升容器与井壁间距最小是350mm，各容器间的间隙最小为450mm。 　　2 钢丝绳罐道选择和使用 　　2.1 罐道绳 　　罐道绳一般来说要选择密封钢丝绳，由于这种钢丝绳表面面积大且平滑，具有较高的耐磨性和抗弯、抗扭性，以及较强的耐腐蚀性，使得这种钢丝的使用寿命很长，比较适合作为罐道绳。但是，对于密封钢丝要对其进行严格的管理，如果出现断丝的情况要及时处理，否则一旦断丝翘出，造成的后果将十分严重。所以对罐道绳的管理也就变的至关重要。 　　2.2 刚性辅助罐道 　　要在井口和井底设置一段刚性辅助罐道，以保证出车和箕斗在提升时能够保持平稳。设置刚性辅助罐道使用的材料一般有型钢和木质两种。使用型钢能够起到稳定罐道的作用，使用木质的不仅可以稳定罐道，还可以充当在发生过卷时的制动装置。 　　如何确定刚性辅助罐道的长度，目前还没有统一的标准，一般认为，刚性罐道的长度要可以保证在容器过卷最大时，罐耳不会脱出刚性罐道，计算公式如下：P=a1 +a2+a3+a4，其中，P为刚性辅助罐道的长度，a1是提升容器停止时的位置，a2是提升容器刚性辅助罐道与罐耳间的有效距离，a3是过卷高度，a4是刚性辅助罐道在过卷后的保护距离。 　　2.3 罐道绳的拉紧方式 　　当前，主要的拉紧方式有以下几种：重锤式、液压式、螺杆式、弹簧螺杆式、水压重锤式。重锤式的优点是能够获得更大的拉紧力，不需要经常调整，缺点是在进行井窝清理时比较困难，在检修中要注意罐道绳定期转动以及及时清理井窝。液压式的优点是可以减少井窝深度，缺点是换绳麻烦，在工程中需要注意的是换绳时在绳卡上必须设置临时固定装置。螺杆式，优点是结构简单，方便加工制造，缺点是拉紧力小，检修中需要注意经常调绳并注意密封性钢丝绳的链接要求。弹簧螺杆式，优点是结构简单，减少调绳次数，缺点是弹簧加工困难，使用范围小，工程中需注意密封性钢丝绳的链接要求。水压重锤式，优点具有重锤式的特点而且占地小，缺点是水压缸缸体需要防锈，检修中需定期清理、定期转动钢丝绳。 　　在实践中，该研究者总结了以下经验： 　　（1）重锤上提。在使用罐道绳施工的过程中，由于重力的原因使得罐道绳拉长，造成重锤接近井底，使得拉力不断减小，直至失去拉紧的作用。这时候可以在井塔上使用葫芦提拉罐道绳，将重锤整体上提。 　　（2）罐道绳拉紧。在进行罐道绳的重锤安装之前，先要提前进行拉紧，以保证罐道绳稳定，一定时期内不用进行调整。 　　（3）设置清理专用通道。清理井窝泥浆的工作费时费力，也有很多的困难，设置专用通道是解决这一问题很好的方法，虽然这种方法成本投入很大，但是它能够便于检查和清理工作，对安全生产也是非常重要的。 　　（4）罐道绳更换。罐道绳更换有下面几个步骤：①用绞车将井底的重锤上提，并且固定好，让罐道绳松弛，在重锤上方将其割断。②在下井口处用绞车把割断的罐窝里的罐道绳提到下井口，在上井口将新旧罐道绳绑一起，用绞车牵引旧罐道绳下放到下井口。③在下井口用盘车将井筒中的旧罐道绳盘好。④使用提升机将新罐道绳放到井底，与重锤连接稳固、卡好，便完成了全部更换工作。 　　3 使用钢丝绳罐道的优缺点 　　3.1 钢丝绳罐道使用的