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LT―CHF现浇混凝土空心楼板施工 　　【摘 要】现浇混凝土空心楼盖是建设部重点推广的新技术，LT-CHF抗浮玻纤增强复合筒芯现浇砼空心楼盖技术是在现有产品和技术的基础上，进一步开发完善的一项建筑结构新体系，该技术是国家级火炬计划重点项目，已通过国家建设部组织的技术鉴定，处于国内领先水平。在我单位施工的多个工程的地下室顶板中，应用了LT-CHF抗浮玻纤增强复合筒芯现浇砼空心楼盖技术，效果显著。 　　【关键词】LT-CHF；混凝土空心楼板；施工工艺 　　1 LT-CHF抗浮玻纤增强复合筒芯现浇砼空心楼盖施工 　　施工特点和应用范围：LT-CHF抗浮玻纤增强复合筒芯现浇砼空心楼盖技术整体技术科技含量高、适用性强，集结构工程、材料工程、施工技术的优势于一体，可广泛应用于大型地下构筑物、高层建筑、桥梁、港口码头等，尤其用于小区住宅大型地下车库顶板中，在上部有较大的覆土荷载，LT-CHF抗浮玻纤增强复合筒芯现浇砼空心楼盖技术尤显合适。 　　2 施工工艺流程及操作要点 　　2.1 施工准备 　　2.1.1 组织技术准备 　　施工管理人员熟悉图纸，深刻理解设计意图，认真学习LT-CHF玻纤增强复合筒芯排管图；根据图纸要求，组织项目工种技术交底会；施工前，各工种班组长对做好施工人员的技术交底工作，并留存记录，确保施工质量。 　　2.1.2 施工现场准备 　　由于LT-CHF玻纤增强复合筒芯易碎的特性，LT-CHF玻纤增强复合筒芯需要较大的堆场，运输车辆比较大型，装卸时间长，因此在材料进场前做好堆场和道路的硬化；地下室顶板空心楼板钢管支模架搭设牢固，现浇楼板底筋、暗梁绑扎完，封模安装拼缝严密；水电预埋孔洞留置准确无误；在使用前准备好安装用的吊笼和垂直运输机械，协调好各工种配合工作。 　　2.2 施工流程 　　铺设模板 → 按图纸根据LT-CHF玻纤增强复合筒芯的定位尺寸在模板上弹线 → 板底钢筋按设计留设的暗肋方向确定 → 绑扎梁板底筋 → 板底钢筋交叉点按 间距750在底模上钻孔 → 穿12#抗浮铁丝并固定→ 按照模板上的弹线预埋水电管（先放平行暗肋的水电管，后放垂直暗肋的水电管）→ LT-CHF玻纤增强复合筒芯定位→ 安放LT-CHF玻纤增强复合筒芯及限位块→ 用14#铁丝绑扎好筒芯（与底筋绑扎，见图1） → 检查绑扎好的抗浮铁丝 →绑扎楼板面筋 → 设置拉结筋并每隔500与上下筋点焊 → 顶板钢筋隐蔽验收→ 浇捣地下室顶板混凝土 → 找平压光。 　　2.3主要施工方法 　　2.3.1 LT-CHF玻纤增强复合筒芯现场堆放和吊运 　　LT-CHF玻纤增强复合筒芯搬运时必须按照自上而下，轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆，应尽量避免二次搬运，LT-CHF玻纤增强复合筒芯吊运时应采用预制的吊笼吊运，严禁直接采用钢丝绳直接绑扎LT-CHF玻纤增强复合筒芯进行吊运。 　　2.3.2 LT-CHF玻纤增强复合筒芯安装 　　地下室顶板梁板底筋绑扎完成后，根据图纸结合现场情况调整分隔点，拉线调直后用笔在底模上划线；由于LT-CHF玻纤增强复合筒芯为密封圆管，为确保混凝土浇筑时不整体上浮，须采用12#铁丝每间隔0.75米距离穿过模板固定在模板上并扣紧，在四边及转角处适当加密；LT-CHF玻纤增强复合筒芯按照施工图纸进行布筒，在LT-CHF玻纤增强复合筒芯之间设置限位块控制LT-CHF玻纤增强复合筒芯距离； 　　施工LT-CHF玻纤增强复合筒芯时，按LT-CHF玻纤增强复合筒芯结构施工图进行。设计未明确要求的，宜将其与最靠近梁、墙钢筋的净空调为≥50毫米，与预留孔洞的净空调为≥100毫米； 　　LT-CHF玻纤增强复合筒芯下的预预埋管线及光线盒的交叉点布置在管肋位置，必要时LT-CHF玻纤增强复合筒芯可断开或在LT-CHF玻纤增强复合筒芯管身锯缺口堵填，留出管线位置； 　　在施工顶板楼板面筋时要采取有效措施，确保钢筋不直接堆放在LT-CHF玻纤增强复合筒芯上； 　　2.3.3顶板混凝土浇筑 　　混凝土下料时不宜太猛，也不可太多， LT-CHF板厚超过25厘米时，混凝土分层浇筑，间隔时间不超过混凝土初凝时间；混凝土的浇筑，应沿平行于筒芯方向下料和振捣；不可多点浇筑；浇注混凝土时，应安排适量LT-CHF玻纤增强复合筒芯工人看模，及时调整、修补筒芯；浇筑混凝土时，较大的暗梁或大梁处用普通振动棒，筒间肋处采用插入式小振动棒进行振捣，面层混凝土用平板式振动器振捣。插入式振动器先插入在筒芯间缝隙中振捣，不宜直接触压筒芯进行振捣，筒芯间混凝土振捣密实后采用平板式振动器随振随找平，一次成型； 　　浇筑混凝土时，要密切注意LT-CHF玻纤增强复合筒芯是否存在上浮现象，一旦有上浮，应立即停止混凝土浇筑，采取跳格开孔减小浮力法继续