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大管径供热直埋热水管道敷设设计探析 　　摘要：2014年，《城镇供热直埋热水管道技术规程》实施。敷设DN 600～1200mm等较大管径的热力管道也同时有了规范和依据。本文根据新《规程》，首先说明了大管径直埋供热管道的安全状态，然后结合工程实例详细阐述了大管径直埋供热管道敷设的要点。 　　关键词：大管径；直埋供热；管道；稳定性；物补偿冷安装 　　中图分类号： S611 文献标识码： A 　　一、大管径直埋供热管道的安全状态 　　安全状态即管道不出现任何方式的破坏，通过验算使管道能够满足一定的安全条件。规程规定了必须进行的两种验算方式为：管道的应力验算和稳定性验算。 　　（一）应力验算 　　热力管道应力验算主要形式：热力管道应力验算，采用目前国内外先进的应力验算方法―――应力分类法。其主要特点是将管道上的应力分为一次应力、二次应力和峰值应力三类，并采用相应的应力验算条件，以判断所设计的管道是否安全、经济、合理。 　　1、一次应力指管道由内压和持续外载作用下产生的应力，对一次应力验算应采用弹性分析或极限分析。应力验算标准为：一次应力的当量应力不应大于钢材在计算温度下的基本许用应力[σ]。 　　2、二次应力指管道由于热胀冷缩等变形受约束而产生的应力，二次应力的特点是变形为自限性的，对应力验算应采用安定性分析。所谓安定性是指结构不发生塑性变形的连续循环，管道在有限量塑性变形之后，在留有残余应力的状态下，仍能安定在弹性状态。应力验算标准为：一次应力及二次应力的当量应力，不应大于钢材在计算温度下的基本许用应力[σ]的3倍。 　　3、峰值应力是指管道或附件（如三通、弯头等）上由于局部结构不连续或局部热应力效应产生的应力增量。它的特点是不引起显著的变形，是一种导致疲劳裂纹或脆性破坏的可能原因，必须根据管道整个使用期限所受的循环荷载进行疲劳分析。但对低循环次数的供热管道，对在管道上出现峰值应力的三通、弯头 　　等局部应力集中处，可采用简化公式，计入应力加强系数进行应力验算。应力验算标准为：一次应力、二次应力和峰值应力的当量应力，不应大于钢材在计算温度下的基本许用应力[σ]的3倍。 　　（二）稳定性验算 　　在外压作用下，往往管道的强度足够，却突然失去了原有的形状，管壁内的应力状态由单纯的压应力平衡跃变为主要受弯曲应力的新的平衡，这种由稳定平衡向不稳定平衡过渡的现象称为失稳或稳定失效。埋地管道中介质温度升高时，管道中产生轴向压力，管道有向轴向法线方向凸出使管道弯曲的倾向，称为管线的整体失稳。由于管道周围土壤的约束，正常情况下埋地管道在地下保持稳定。当周围土壤的约束力较小或因周围开挖而减小，受压管道会在横向约束最弱的区域内丧失稳定。竖向失稳可能由于设计考虑不周引起，因此《规程》中给出了竖向稳定性验算公式。 　　大管径管道，相对壁厚较薄，存在着局部失稳和径向的可能性。因此，新《规程》增加规定直径大于500mm的管道应进行局部稳定性和径向稳定性的验算。 　　管道只会出现以上几种破坏形式，通过《规程》中规定的验算方式，满足条件后，管道将处于安全状态。 　　二、实例分析 　　（一）工程概况 　　西安市西咸新区沣东新城集中供热工程，尚航路主管网，供热管道全长为5km，最大公称管径为1200mm，供热介质温度为130～70℃，设计压力为1.6MPa。该工程的特点是工程规模大，建设期短，要求当年实现部分供热。 　　由于大部分管道敷设在市内人口密集区，地下管道较多，综合考虑技术可行性、有效利用地下空间和缩短工期等方面因素，除过立交桥、过铁道及交叉管线复杂等不适合直埋的特殊位置采用管沟或顶管施工外，主要采用直埋敷设。 　　（二）敷设安装方式 　　目前，国内直埋热水管道采用的安装方式包括明沟分段预热方式、一次性补偿器覆土预热方式、固定墩和补偿器结合方式、无补偿冷安装方式等。对于直埋热水管道，优选无补偿冷安装方式，这种安装方式具有管网设备少、施工期短、造价和运行费用低等优势。但由于本工程受道路曲折和两边管线限制，且最长直管段不到400m，在穿越路口等地下管道复杂地段时，直埋热水管道要下翻穿越，且高差达到7m，无法较好的采用无补偿冷安装方式。所以本工程采用了固定墩和补偿器结合方式。 　　本工程虽然是固定墩和补偿器结合方式。但并不是很多设计单位采用管网每隔120米左右设置一个固定墩和补偿器的方式，而是利用套筒补偿器、球形补偿器及直埋管道锚固段，合理布置，减少固定墩和补偿器，固定墩的最大距离达到了870m。大大降低了补偿器和固定支座的数量，缩短了施工期，降低了工程造价。 　　（三）敷设设计要点 　　1、有条件的情况下，尽可能采用无补偿冷安装方式，在无法采用无补偿冷安装方式时，应合理利用各种补偿器和直埋热水管道的特性，尽量