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实例分析高层建筑剪力墙结构施工技术 　　摘要：本文结合相关的工程实例对于高层剪力墙建筑施工技术加以探讨分析，提出个人体会及建议。 　　关键词：实例分析；高层建筑；剪力墙结构；施工技术 　　中图分类号：TU74文献标识码： A 　　 　　1 工程案例概况 　　某商住楼：总建筑面积约2.5万平方米，地下部分建筑面积5000m2，地上建筑面积为2万平方米。抗震设防烈度为7度，采用的是框架剪力墙结构。建筑的最高层数为18层。 　　2 高层剪力墙结构现浇钢筋混凝土施工技术 　　2.1 钢筋对接 　　按照高层建筑工程项目对于高层建筑的剪力墙结构的要求，建筑剪力墙的框架结构需要进行钢筋的纵向焊接技术。但是高层建筑的现浇混凝土的工程量是比较大的，这样会导致高层建筑的焊接的工程量十分大。因此，在焊接方式的选择上需要选择效率高的，减少施工的时间，有效地提高建筑工程项目的实施效率。电渣压力焊接是比较常用的施工效率高的一个钢筋焊接法，常用于钢筋搭接上，此方法的施工效率高，而且能够有效地减少钢材的使用量。 　　电渣压力焊接工艺控制技术一般包括以下的几个步骤： 　　2.1.1 检查。在进行焊接之前需要对设备的各个参数进行严格的检查，确保各个涉及的设备都处于正常工作的状态，这是进行焊接工作的前提和保证： 　　2.1.2 钢筋端头制备。在进行钢筋安装之前注意清理干净焊接端头，将钢筋表面的油污、锈迹等杂物清理干净，若其有弯折的部分则应该要注意进行矫正，切忌用锤击。 　　2.1.3 焊接参数的选择。涉及到电渣压力焊接工艺的参数包括有焊接的电流、焊接电压和焊接的总时间。在焊接前需要按照规范进行合理的选择。不同直径的钢筋焊接时候选择以小直径为标准，适当延长焊接时间。 　　2.1.4 焊接夹具和钢筋的选择。焊接夹具需要安装在钢筋端部的适当位置，能够确保焊接处得焊剂有足够的掩埋深度。夹具安装好以后需要能够保证钢筋加紧，不能出现晃动。 　　2.1.5 安放好铁球丝、焊剂罐，然后填装好焊剂。 　　2.1.6 试焊。焊接之前做好试焊，按照选择的参数进行焊接，确定好正确的焊接程序，并且做好试件的送试。合格之后方可以进行正是生产。如果中间出现了问题需要进行及时更正，确保焊接接头的质量可靠。 　　2.1.7 焊接操作。焊接的操作中包括有闭合回路、引弧过程，电弧过程，电渣过程，挤压断电，接头焊毕等。 　　2.1.8 质量检查。焊包是否均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm；电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷；接头处的弯折角不大于4°；接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。高层建筑项目在实施之前就需要专业的技术人员对于现场的环境进行考察，并且进行一定的焊接性能的测试，保证焊接的工艺与焊接的对象的特性是合适的，这样才能使建筑项目的质量得到最大保证。 　　2.2 混凝土质量保证措施 　　2.2.1 建筑施工的原材料控制。高层建筑的施工中需要对于原材料的配比等有严格的控制，砂石料的泥含量超标将会对建筑施工的混凝土的收缩造成一定的影响，降低其抗拉的强度，由此建筑物会形成裂缝，所以建筑物施工中需要严格控制泥含量，禁止超标。混凝土的原材料由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料组成。混凝土的配合比需要符合设计对于耐久性和混凝土强度的要求，还有原材料的实际情况，其中最重要的是水泥用量和水灰比两个因素，混凝土质量的决定性因素取决于此。在混凝土搅拌的时候需要注意搅拌的时间、是否离析、搅拌加料的顺序和搅拌物的坍落度这些因素的影响，还可以有电脑辅助操作，减少人工的误差。通过加强高新技术和现代化设施在建筑施工中的应用，可以将原材料配比的误差降低到最低限度。在施工过程中，要制定严格的合理的质量保证措施和流程，确保在施工过程中保质保量的完成生产任务，达到国家的标准规范。 　　2.2.2 施工中的组织设计。高层建筑施工中的组织设计，根据其凝结的时间长度对于混凝土搅拌站和浇筑等施工工艺和顺序进行有效的安排和管理，并且控制其在实际的过程中产生偏离。具体到混凝土的浇灌过程中应该加强建筑墙体的捣鼓，防止其出现质量问题。混凝土的运输需要均匀，避免产生裂缝。设计图纸中出现的问题必须提前解决，以免影响建筑工程的正常施工。例如在施工的过程中注意部分项目工程步骤需要进行事先的计划和详细的有针对性的技术安全交底工作，施工方案的编制上需要有科学合理的动态管理，及时进行方案的优化和管理，技术方面的档案需要手收集齐全，将所有的资料做到与工程同步，加强对于新技术、新工艺、新材料的应用，降低工程的投资成本。 　　2.2.3 剪力墙钢筋构造措施。建筑的结构设计之中应该要注意钢筋的构造设计，充分的利用钢筋自身构造上的优势和作