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炼油工具汇总 4.3.6 支座及检查孔 4.3.6.1支座 ■定义：用来支承容器及设备重量，并使容器固定在某一位置的附件。 ■支座形式： 立式支座：耳式、支承式、支腿、裙座 卧式支座：鞍座、圈座、支腿式 A、立式容器支座 （1）耳式支座（悬挂式支座） ■结构：垫板+筋板+支脚板 垫板最好采用。容器较大，壁厚较薄时必须用，以减小局部应力。一般与容器采用相同的材料。 ■优缺点：简单、轻便，但对器壁会产生较大的局部应力。 ■应用：反应釜、立式换热器等直立设备中用。 ■设计选型 标准：JB/T4725-92《耳式支座》 型式：按筋板宽度不同分为A、B型两种。 A型（短臂）： 带垫板（A） 不带垫板（AN） B型（长臂）： 带垫板（B） 不带垫板（BN） 容器外表面有保温层和需悬挂在楼板上时，宜用B型。 使用范围：DN≤900mm，δe＞3mm， 高度/直径≤5，总高≤10m。 选型步骤：①设定支座数量和型号； ②计算各支座载荷Q，并校核Q≤[Q]； （载荷Q包括：风载、地震载荷、偏心载荷、重量等，JB/T4725-92中给出了每个支座实际承受载荷Q、M的具体的计算公式、支座尺寸、允许载荷[Q]和许用外力矩[M]。） ③校核Q作用于器壁的外力距M，M≤[M]。如不 能满足，则选大一号支座或增加支座数量，重 新校核。 （2）支承式支座 ■定义：在容器封头底部直接焊上数根支柱，直接支承在基础地面上。 ■优缺点：简单、方便，但对容器封头会产生较大局部应力。 ■应用：容器高度不大（总高不大于10米，高度/直径≤5），安装位置距地面较近时用。 ■结构型式： A型----支座由数块钢板焊制而成，带垫板。 适用于直径DN800~3000的容器。 B型----采用钢管作支柱，带垫板。 适用于DN800~4000mm的容器。 ■选型：①根据容器公称直径，从标准中有关表格中选取支座型式和数量； ②计算支座载荷Q，并校核Q≤[Q]； ③校核Q是否大于封头允许的垂直载荷[F]。如Q＞[F]，则增加支座数量，重新校核。 （3）腿式支座----支腿 ■定义：支柱与容器筒体外壁焊接，筒体与支腿间可带垫板，也可不带垫板。 ■优缺点：结构简单，较轻，安装方便，底部空间大，便于维修。但刚性较差，支腿高度要控制好，不能超过许用值。 ■适用范围：DN400~1600mm，L/D0＜5（L为筒体长度），容器总高小于5米，且不得用于容器管线与产生脉动载荷的机器设备相联式的情况。 ■设计选型：JB/T4713-92《腿式支座》 A型：角钢支柱（易于与外壁贴合、焊接） B型：钢管支柱（抗失稳能力强） 选型步骤：①一般选用带加强板支腿，除非容器有效厚度大于标准中的δmin。 ②据容器公称直径，选用支座号（根据该号，可从标准中查取支腿尺寸、螺柱尺寸和支座总重），并校核Q≤[Q]。 （4）裙座（详见第七章） 结构：由座圈（人孔、引出管孔、排污孔）、基础环、地脚螺栓座（筋板2块，压/盖板块，垫板1块）等组成。 应用：高大的立式容器，特别是塔器。 形式：圆筒形裙座和圆锥形裙座。 B、卧式支座 （1）鞍座：大型卧式储罐、换热器等用，是应用最广的一种卧式支座，执行标准JB/T4712-92。 （2）圈座：大直径薄壁容器和真空容器用。 （3）支腿：重量较轻的小型容器用。 4.3.6.2检查孔 ■定义：为检查容器在使用过程中是否有缺陷（裂纹、腐蚀、变形等）、操作情况（液位高度、介质颜色、流态）而开设的人孔、手孔、视镜孔和液面计孔。（人孔、手孔维修用） ■注意事项：检查孔所在位置应便于观察或清理容器内部。 检查孔的数量与最小尺寸应符合下表1要求： 内直径Di 检查孔最少数量 检查孔最小尺寸/mm 备注 人孔 手孔 300＜Di≤500 手孔2个 圆孔Ф75 长圆孔75×50 500＜Di≤1000 人孔1个； 容器无法开人孔时设手孔2个。 圆形Ф400； 长圆形400×500 380×280 圆孔Ф100 长圆孔100×80 Di＞1000 圆孔Ф50 长圆孔150×100 球罐人孔Ф500 ■不必开设检查孔的条件：（符合下列条件之一） ----筒体内径小于等于300mm的压力容器； ----容器上设有可拆卸的封头、盖板或其它能够开关的 盖子，其封头、盖板或盖子的尺寸不小于所规定检查孔的尺寸； ----无腐蚀或