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NB
目 次
前言 Ⅱ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 一般规定 1
4 坡口设计及组装要求 4
5 焊接工艺 9
6 质量检验 15
7 缺陷补焊修复
8 焊接技术资料 20
前 言(需重新修订)
本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于印发2005年行业标准项目计划的通知》 发改办工业(2005)739号 要求安排编制的。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由电力行业核电标准化技术委员会归口并解释。
本标准负责起草单位:苏州热工研究院有限公司。
本标准参加起草单位:浙江省火电建设公司、江苏省电力建设第一工程公司、安徽电力建设第二工程公司、江苏省电力建设第三工程公司、广东火电工程总公司、天津电力建设公司、大亚湾核电运营管理有限责任公司、山东电力建设第二工程公司、东北电业管理局第一工程公司。
本标准主要起草人:束国刚、赵建仓、吴晓震、王淦刚、张学锋、张学诚、赵军、庄海青、彭尚宇、严正、张志明、刘振水、魏凤霞、杨富。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心(北京市白广路二条一号,100761)
核电厂常规岛焊接技术规程
1 范围
本标准规定了核电厂常规岛GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 4191 惰性气体保护电弧焊和等离子焊接、切割用钨铈电极
GB/T 4842 氩
GB/T 5293 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂
GB 6819 溶解乙炔
GB/T 12470 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂
GB/T 17394 金属里氏硬度试验方法
GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
DL/T 652 金相复型技术工艺导则
DL/T 678 电站钢结构焊接通用技术条件
DL/T 679 焊工技术考核规程
DL/T 820-2002 管道焊接接头超声波检验技术规程
DL/T 821-2002 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程
DL/T 884 火电厂金相检验与评定技术导则
DL/T 991 电力设备金属光谱分析技术导则
DL/T 1025 核电厂金属技术监督规程
DL/T 1117 核电厂常规岛焊接工艺评定规程
HG/T 2537 焊接用二氧化碳
JB/T 3223 焊接材料质量管理规程
NB/T 47013.2 承压设备无损检测 第2部分:射线检测
B/T 47013.3 承压设备无损检测 第3部分:超声检测
B/T 47013.4 承压设备无损检测 第4部分:磁粉检测
B/T 47013.5 承压设备无损检测 第5部分:渗透检测 特种设备焊接操作人员考核细则
㎜ 窄间隙GTAW自动焊 >16 1~5 — 0~1 1~2 4~5 中、厚壁
汽水管道 对接 X形 SMAW
SAW >16
>20 30~35 — 2~3
0~1 2~4
≤7 — 双面焊接
的大型容
器和结构 对接 封头 SMAW
GTAW 管径
不限 同厚壁管坡口加工要求 汽水管道
或联箱封
头 T型 管座 SMAW
GTAW 管径
≤76 50~60 30~35 2~3 1~2 按壁厚差取 汽水、仪
表取样等
接管座 T型 管座 SMAW
GTAW 管径
76~133 50~60 30~35 2~3 1~2 — 一般汽水
管道或容
器的接管
座或接头 T型 无坡口 SMAW
GTAW ≤20
>8 — — 0~2 — — 不要求全
焊透的结
构 T型 单V形 SMAW
GTAW >20 50~60 —
0~2 ≤
2δ/3 — 不要求焊
透的结构 ≤20 50~60 — 1~2 1~2 — 要求焊透
的结构 T型 K形 SMAW
GTAW >20 50~60 — 1~2 1~2 — 要求焊透
的大型结
构 搭接 — OFW
SMAW
≤4
≥4
— — 0~1 — — 容器和结构 14 承插 — SMAW
GTAW ≥4
<4 — — 0~1 ≥1.5 — 容器
4.3.3管口端面与管中心线偏斜度要求
管道(管子)管口端面应与管道中心线垂直,其偏斜度 Δf 不得超过表3的规定。 表3 管子端面与管中心线的偏斜度要求 mm
图例 管道外径(D) 偏斜度 Δf ≤60
60~159
159~219
>219 ≤0.5
≤1.0
≤1.5
≤2.0 4.3.4 坡口清理
在接头组对前应将坡口及附近母材金属内、外壁表面的油、漆、垢、锈、氧化皮等有害杂质清理干净,见金属光泽。距离坡口边缘的清理范围如下:
a)对接接头:坡口每侧各为20mm;
b)角接接头:焊脚尺寸值 K 加
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