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中国内地网络印刷何以突破？ 　　近年来，随着印刷数字化和数字印刷应用的普及，中国内地印刷业者渐渐从应用IT技术和印刷数字化中找到自身从婴儿般蹒跚学步到巨人般快步前行的方法，开始思考如何学习和借鉴海外网络印刷的成功经验来改变传统印刷的产品加工模式，力图依托网络印刷向产品制造和产品服务转型。但由于缺乏对如何利用网络印刷实现高附加值和高增值服务这一问题的系统理解，缺乏对网络产品链与价值链的组织体系构建，缺乏印刷信息资源共享与管理经营模式的创新，我国内地印刷业者普遍陷入产品形式单一、生产组织低效以及盈利困难的窘境。笔者根据多年关注与解析海外网络印刷成功案例的浅见，认为中国内地网络印刷瓶颈重重，转型困难的内因主要集中在以下两个方面。 　　 1.没有创建出适合企业实现网络印刷盈利的新生态 　　在当今的数字媒体时代，印刷产业以往呈现出的传统劳力密集与技术经验要求高的特征，已经被数字化、网络化和智能化特征所替代；从业人员已经从低成本的劳动型蓝领逐渐演变成高成本的技术型白领；印刷服务开始从有限区域的单一信息复制，向全球化的多元信息服务扩展；生产组织开始从量产加工向“集中式生产与分布式定制”转型。 　　网络印刷正是满足这些变化与转型新生态的印刷生产新模式。但中国内地网络印刷试水者考虑的重点大多集中在投资网络印刷所需要的大量的新技术与新设备，而往往忽略了更为重要的专业技术人员的投入，忽略如何应对市场竞争和大量倾销等问题，忽略了寻找避免陷入与传统印刷产业类似的低价恶性竞争的策略。以在生产组织中开始从量产加工向“集中式生产与分布式定制”转型的新生态为例，欧美以及港台地区成功开展网络印刷的企业无不是先建立起一个网络化的印刷业务服务与信息采编平台，构建出一个无缝的全流程数字化管控的信息链和产品链，定制出满足全平台任何输出节点的标准化数据，再根据印量大小和地域来自动筛选是采用集中式生产来印制产品，还是分布式定制来就近印制与配送。让每一个数据、将数据转变的印品及印刷买家所需的各种服务都通过信息链、产品链和价值链来实现价值的最大化，从而实现在需求创造、内容采编、印制优化、精确配送以及增值服务中与竞争对手形成最大化的差异，并与上下游关联者联盟构建紧密化的合作关系，最终实现高盈利水平的同时保证成本最低。比如台湾健豪以与竞争对手的最大差异为特征所建立的数据处理中心，广泛应用了云计算、B2C、B2B、C2C到P2P，使多元出版、云端印刷（W2P）、个性化印刷、合版印刷等实现了设备利用率最高和人工效率最大化，同时从材料采购、精准配送和增值服务的大规模化中又新增出更多的附加利润，这样获得的持续的高增值和高盈利是必然结果，有限区域市场中一家独大的垄断局面使其持续占据霸主地位成为可能。 　　而中国内地试水网络印刷的企业不仅要面对市场环境的巨大差异，竞争对手如雨后春笋般的涌入和区域广阔而需求不同，而且内地还没有一个形成了“集中式生产与分布式定制”的数据编创、内容编排、产品印制以及配送服务的数据流模式与流程，所以硬件投入不小但利用率低，从业人员不少但作业效率低，产品形式不少但增值利润低，上下游关联不少但紧密度低，因此盈利能力低在所难免，持续性差也是必然。 　　 2.没有凝练出适合高利润印品的价值链和商业模式 　　目前，各种专业数字成像设备及其应用系统已经使得高精度、专业化的商业摄影与艺术品复制向大众的日常生活渗透，依托各种DIY软件营造出“用户就是设计师”的乐趣与成就感体验渐成潮流。所以一个分布式数字印刷标准化作业流程，即能让用户随心所印、随地所印、随时所印，充分发挥出企业每一个人、每一个数据、每一个作业最大价值的全新网络印刷产品价值链雏形已现。 　　当前网络印刷产品价值链聚焦的是顾客愿意付出较高单价购买、与传统市场的产品差异化大、个性化与增值明显以及竞争优势突出的印品。这就要求从事网络印刷的企业既要构建“高产能的集中式加工中心与分布式定制服务中心”， 创造出产品服务与用户体验融合的新模式，又要抓住“数据”才是印刷盈利这个根本点，通过自己的数字化生产流程及其专业化数据中心与网络化数据管理系统组建成一个强大的印刷产品制造体系，在市场与产品、生产技术平台、营运平台网络化方面适应高利润印刷价值链的需求。特别是在印刷产业步入跨领域合作与整合的趋势下，开发出差异化的产品，如装饰材料、家具贴纸、3C产品、艺术品复制等高单价产品，进一步提高单价与创造利润十分必要。 　　我们仔细剖析台湾健豪和香港保诺时的印刷产品价值链，不难发现无论是在市场定位、产品价值定位，还是产品差异化和竞争优势上，他们都充分利用到IT技术，发掘出“数据”的最大价值点，锁定价值贡献最大的用户和产品，降低设备、人员和物料成本，来形成自身独有的印品价值链。 　　而中国内地网络印刷试水者往往缺乏系统性思考