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如何赢回台湾制造力 　　台商回流拚研发 　　近年来，面对中国大陆本土制造企业的低价竞争，许多传统产业的台商纷纷苦思如何建立难以被大陆超越的制造业优势。他们认为，台商要想突破现状，并非是简单地将在大陆的工厂迁回台湾，而是在继续保持大陆产能之外，把台湾岛内看作自己最重要的研发基地，加码投资岛内研发资源，开发生产高端和高附加价值的产品。 　　如全球前二十大叉车生产厂商台励福公司，除了在大陆继续每年生产销售1.3万多台普通叉车，成为中国第三大叉车制造厂外，还在台湾岛内研发并为德国企业代工生产高级叉车。 　　亚洲产能最大的无纺布企业南六公司，除了在大陆设有生产厂和研发中心外，在台湾岛内也设有一个研究中心，成功研发出水织医疗级用无纺布并销往欧洲。他们更在最近研发出一款半透明面膜用布，即将量产，目前全球只有另一家厂商有能力生产。 　　中国大陆第二大家电品牌厂商艾美特电器公司，与台湾成大中钢电机研究中心合作开发出电扇用直流电机，相比于传统的交流电机，直流电机可以让电风扇的耗电节省一半，纯利更是普通电扇的10倍。 　　生产婴幼儿用品的台湾东凌集团则采取异业合作方式，把设计塑胶用品工作放在岛内，再与塑胶厂合作研发新模具，至于技术性较低的绒毛类产品则留在大陆工厂生产。 　　为何台湾岛内再度成为台商投资的重点？关键在于机床、纺织、金属、材料等传统产业在台湾发展得早，形成上中下游完整而紧密的供应链，造就台湾特有的产业聚落效应，加上善于利用第三方研究平台，以及大量拥有应用创新能力人才等“台湾研发”优势，可以极大缩短从研发到量产的时程。而且台湾企业的客户多为国际大厂，他们往往要求台厂能快速提供样品以供测试。研发新产品的速度关键在于获得零部件，每年至少研发出一款新产品的台励福就是受惠于台中地区完整的机械产业聚落。 　　当台励福了解客户需求后绘出机器设计图，再从其上游机械零件厂家快速获得油压、电控等零部件，这个步骤最多不超过一周；3个月后，一款新的机器原型就能开发出来。 　　此外，台湾工研院、纺研所等财团法人研究机构扮演了与台商协同研发的“加速器”角色。一年多前，台励福开始与台湾工研院合作开发光纤激光技术，因为传统的激光技术必须透过光的各种角度投射才能切割板金，而光纤激光能更精准地用在精密电子设备，如智能手机、手表上。采用光纤激光技术后，让台励福生产出纯利高达40%的产品。 　　对于这些企业而言，台湾研发优势还体现在人才素质方面。台湾早期技职教育为制造业培育出大批研发人才，而且与大陆相比，台湾制造业的国际化程度较早，研发人员接触到的资讯较多。大陆虽然也有很多优秀的工程师和设计师，但研发创新的能力还是难以比肩。 　　不过，这个优势也许只能再维持几年。因为目前大陆企业也在用高薪吸引台湾的研发人才，努力追赶技术和研发落差。 　　例如最近山东一家与台励福竞争的叉车厂，购买了全世界第一大叉车厂25%的股权，而且买到了先进的专利技术，进步非常快。 　　事实上，由于大陆企业近些年肯花重金挖走台湾整群的管理和研发人员，加上生产设备较新、产能较大，很多早期仍是台湾优势的生产技术现已逐渐转移到大陆。现在，一些台商回流岛内，主要是生产差异化产品，利用ECFA的减税优势，目的还是瞄准大陆市场。 　　台励福立足两岸 　　推动产业升级 　　台商悄悄回来的迹象，似乎能从南投的南岗工业区嗅出一点味道。 　　台励福公司总经理林鼎皓，每天开车进入南岗工业区上班，明显感受到人和车都变多了。光是他走的固定路线――南岗三路转到成功三路，就看到起码有4家厂房在翻修，这个1976年就完成开发的资深工业区，出现许久不见的热度。 　　持续有扩厂计划的还有成立40年的台励福自己。 　　台励福是台湾唯一仅存、全球前二十大叉车生产厂商。2012年9月底，台湾经济主管部门与20家台商签署投资意向书，其中就包括了台励福。 　　从台中大雅发迹，再到南投已设立三、四、五厂的台励福，2012年又买下五厂斜对面一块已闲置多年的土地，准备砸下超过10亿元（新台币，下同）兴建。光是这次宣示要回台投资的金额，就比原先在台湾一到五厂的投资额还大。 　　台励福的花费包括以1.6亿多元买下南岗工业区2500坪土地，以高达九筐元的建厂成本。因为和其他厂房不同，这座新厂将建六层楼高，共1.5万坪，为了承受超大型、超重的机床及叉车，建厂成本每坪高达6万元，这10多亿元的投资还不包括机械设备。 　　这次在台湾扩大投资的目的要追溯到3年前，当时马政府展开《两岸经济合作框架协议》（ECFA）的讨论，即使当时八字还没一撇，林溪文却已开始默默地展开两岸产品的差异化布局。 　　台励福在2000年就到山东青岛设厂。当年选择这里，全凭董事长林溪文的印象，因为他自小记忆里就一直存在山东是中国工业基础最发达的印