吳江学院东路桥钢箱梁无损检测方案.docVIP

PAGE 2 吴江经济技术开发区 跨京杭大运河桥钢箱梁无损检测工程 施工方案 检测单位：扬州大学道路与交通工程研究所 扬州亚飞无损检测有限公司 编制日期：2011 年 04 月 30 日 目 录 1 综述1 1.1 工程简介1 1.2 无损检测范围及方法 1 1.3 编制依据3 1.4 工期安排3 2 施工部署4 2.1 施工总体方案4 2.2 项目组织机构及施工任务划分4 3 施工进度计划5 4 人力及设备需要量计划6 4.1 人力资源配备6 4.1 人力资源配备7 5 施工方案8 5.1 射线检测8 5.2 超声波检测12 5.3 磁粉检测16 5.4 涂层测厚18 5.5 相关性文件19 5.6 记录21 5.7 工程竣工验收21 6 质量保证措施22 6.1 质量保证体系22 6.2 无损检测过程控制图25 6.3 质量监督与检查28 6.4 岗位职责30 * 附录32 1 综述 1.1工程简介 吴江跨京杭大运河桥位于吴江市北部，是吴江市规划道路网中东西向主干路，横跨京杭运河，钢体桥梁部分95.6米。 工程建设地点：吴江经济开发区内。 本工程具有如下特点： 1）本工程钢箱梁为全焊接结构，结构焊缝较多，导致发生的焊接变形和焊接残余应力较大。 2）本工程大部分板材及结构件需进行预制，预制工程量大，从原材料到半成品需要多道工序重复进行。 3）所有要求熔透的对接及连接焊缝均应熔透。 4）现场检测大部分在脚手架上，焊缝密度大，工期紧，必须及时检测，以免影响下道工序。 5）顶、底板的纵横向对接焊缝，腹板的纵向对接焊缝，腹板与顶板、底板间焊缝等均为Ⅰ级熔透焊缝。横隔板对接焊缝，横隔板与斜腹板角焊缝，U肋与顶（底）板角焊缝，U肋嵌补段对接焊缝。 1.2 无损检测范围及方法 1.2.1 钢板（厚板）无损检测 超声检测 UT 抽检10% 1.2.2 焊缝无损检测 Ⅰ级熔透焊缝 射线检测 RT 10% (工地横桥向对接焊缝30%) 超声检测 UT 100% 磁粉检测 MT 100% Ⅱ级熔透焊缝 超声检测 UT 100% 磁粉检测 MT 20% 各级焊缝检测数量如表1。 1.2.3 钢板表面涂层无损检测 涂层测厚仪法 1点/m2 表1 焊缝无损检测数量 焊缝部位 质量等级 梁端节段 【DL】1节 标准节段【M1～M8】8节 非标准节段【FB】1节 接合节段【JH】1节 备注 RT (张) UT (米) MT (米) RT (张) UT (米) MT (米) RT (张) UT (米) MT (米) RT (张) UT (米) MT (米) 顶、底板的纵横向对接焊缝，腹板的 纵向对接焊缝 Ⅰ级 126 344.9 — 114*8 311.1*8 — 114 311.1 — 106 286.3 — 工地横桥向对接焊缝 Ⅰ级 90 91.3 — 90*8 91.3*8 — 90 91.3 — — — — 锚梁与腹板熔透焊缝 Ⅰ级 — 124.5 124.5 — 112.3*8 112.3*8 — 112.3 112.3 — 103.3 103.3 横隔板与直腹板间熔透焊缝 Ⅰ级 — 27.6 27.6 — 27.6*8 27.6*8 — 27.6 27.6 — 27.6 27.6 腹板与顶（底）板熔透焊缝 Ⅰ级 — 84.8 84.8 — 76.5*8 76.5*8 — 76.5 76.5 — 70.4 70.4 横隔板对接焊缝 Ⅱ级 — 17.3 — — 15.6*8 — — 15.6 — — 14.4 — 横隔板，横梁与斜腹板间坡口角焊缝 Ⅱ级 — 27.6 — — 27.6*8 — — 27.6 — — 55.2 — 横隔板、横梁与顶/底板间角焊缝 Ⅱ级 — 127.4 — — 127.4*8 — — 127.4 — — 127.4 — U肋与顶（底）板角焊缝 Ⅱ级 — — 335.5 — — 302.6*8 — — 302.6 — — 278.5 U肋嵌补段对接焊缝 Ⅱ级 — — 15.5 — — 14.0*8 — — 14.0 — — 12.9 PAGE 4 1.3 编制依据 本施工组织设计根据《苏州吴江跨京杭大运河桥施工图及设计说明书》编制而成。 该工程的无损检测工作施工组织设计从各个方面论述施工人员组织、设备配置、施工方案、特别是重点的施工方案。该施工组织设计的目的是：遵守国家法律法规，遵守吴江跨京杭大运河桥钢箱梁无损检测各项专业标准，按业主的要求，以保质量，保安全，保运行为