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- 2016-10-11 发布于北京
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老树新花 技术集成.doc
老树新花 技术集成
炼钢操作中去除钢中杂质,主要是依靠将钢水中杂质驱向炉渣。即利用钢中杂质与某些造渣物质如氧化硅、氧化钙、氧化铁等相互结合成不溶于钢水的渣,上浮在钢水的表面,然后扒去渣液,即可得纯净钢水。所以有句行话,“炼钢即炼渣”,也就是说要得到好钢必须造成合适的钢渣。贝塞麦炼钢炉的炉衬用的是硅质耐火材料,即所谓“酸性”炉衬,所形成的钢渣也是含氧化硅很高的酸性炉渣。这种炉渣不能与硫、磷等杂质结合,所以去除杂质的能力很低,必须使用低硫、低磷的优质生铁为原料。这就极大地限制了这种炼钢炉的应用范围。因为低硫、低磷的铁矿资源极有限,一般情况下,不容易满足贝塞麦炼钢法对所用生铁的质量要求,炼得的钢往往性能欠佳。1877年,英国入托马斯和吉尔克里斯特解决了这一难题。他们使用白云石(氧化钙和氧化镁为主的矿物)作转炉炉衬,为使炉衬可塑性好并结合密实,其中掺人10%左右的沥青作黏合料。用这种炉衬的炼钢炉被称为碱性转炉或托马斯炉,可以造成含氧化钙较高的碱性渣,对去除钢水中的磷很有效,而且由于钢渣中富含五氧化二磷(P2O5)还可用作农家磷肥,真是一举两得。这种方法在法国、比利时等拥有高磷铁矿的地区很受欢迎,延续使用到20世纪50年代,直到氧气炼钢兴起方被淘汰。
就在贝塞麦转炉炼钢法问世后不到十年,炼钢技术方面出现一颗耀眼的新星。1864年,英国籍德国人西门子(K.W.Siemens
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