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王家岗油田生产计量问题分析探究 　　摘 要 油田生产中油水井计量是十分重要的工作，是油水井生产的基础。准确及时的资料可确保正确的生产判断、合理的产权利益分配和有效地掌握储量。本文阐述了王家岗油田目前油水井的计量现状及各自优缺点，提出具体的计量方式应结合具体情况，并对计量改革提出了要求。 　　关键词 油田生产 油水井计量 　　中图分类号：TE863.1 文献标识码：A 　　1王家岗油田水井的计量现状及特点 　　1.1电磁流量计 　　电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制成的可测量导电液体体积流量的仪表。测量的体积流量小至每小时数滴，大至几万立方米，管道的口径2mm-3m，一般精度为1.5级和1级。在一些工业发达国家，电磁流量计已占整个流量仪表的18%-20%左右。在国内生产及科研方面，近年来电磁流量计的需求量增长很快，迫切要求生产厂家能大量提供精度高、性能稳定可靠地电磁流量计。目前王家岗油田80%的流量计采用电磁流量计，此类流量计的主要缺点是磁钢容易受水质的影响磨损腐蚀，而导致流量计不准。 　　1.2蜗轮流量计 　　蜗轮流量计是一种速度式流量测量仪表，它实际上是一台不输出功率的蜗轮机。当被测流体流过时，冲击蜗轮叶片使蜗轮旋转，在一定测量范围内，蜗轮转速和流量成正比。蜗轮流量计的精度很高，其基本误差可以达到0.25%-1.5%，小流量可测0.01m3/h，大流量7000 m3/h，口径为4-500mm。该流量计可直接输出和转速成比例的脉冲信号。因此，抗干扰能力强，便于远传和处理。此类流量计的主要缺点是如果注入水中含有杂质，则会磨损严重，缩短轴承的使用寿命。 　　1.3 LCK系列智能流量测控装置 　　LCK系列智能流量测控装置是高新技术的机电一体化产品，该装置把流量计、流量调节器、智能化控制器等三部分组成一体，适合于单回路的调节过程。具有结构简单美观、设置方便、远传输送、微电脑控制、控制精度高、耐腐蚀耐高压、手动自动两用等特点。 　　2王家岗油田油井的计量现状及特点 　　2.1采用人工计量的办法 　　主要用罐车、大桶进行单井计量，操作方法是根据各个油井的回压，用阀门憋压进罐车或进大桶进行计时计量。此方法虽然能够解决单井无法计量的问题，但存在着以下几点不利因素：（1）增加现场工人的劳动强度。（2）压力不好控制，计量存在着较大的误。（3）车辆的使用增加生产成本，并且车辆紧张时无法保障。（4）操作过程中存在着较多的不安全因素。 　　2.2计量站安装各类单井计量装置 　　使用同时也出现了不少的问题，概括分析主要以下几点（1）计量结果误差较大、准确度低。表现在部分计量装置不能有效的将气、液分开，出现气、液混量的情况，例如螺旋水表式计量装置。（2）受产品设计的局限性，低、高液量油井无法计量。（3）油井作业后无法掌握生产动态变化情况，需厂家对计量仪器进行校对，才能够进行正常的计量工作。（4）售后服务跟不上，尤其是在使用后期，一旦计量装置需要调整或更换零部件厂家不能够及时维修，甚至造成无法继续使用。（5）日常管理难度大。（6）个别计量装置产品质量不合格，使用寿命短。 　　2.3双分离器计量装置的研制及应用 　　该装置根据物理学连通管平衡，分离器玻璃管量油的原理，采用定容积计量。分别安装I号、Ⅱ号两座量油分离器，两座分离器均可进行量油操作，液量计算方法日常量油计算公式相同。以Ⅱ号分离器首先量油为例进行说明，首先打开阀门3、4、11、10（其余阀门关闭）使I号和Ⅱ号分离器连通，两座分离器内压力与站压平衡。然后打开8号阀门，关闭4号阀门，将站内含气量油井导上流进入Ⅱ号分离器内进行压液面操作，经过一段时间的运行，所分离出来的气体将Ⅱ号分离器分内液面压至量油下线位置。然后打开4号阀门进行计量，由于I号、Ⅱ号分离器上方通过3、4号气平衡阀门连接，Ⅱ号分离器在量油的同时，随着分离器内的液面不断上升，将分离器内的气体，通过该分离器上方天然气输送管道进入I号分离器内，并将I号分离器内的液面往下压，形成一个压液面的过程。Ⅱ号分离器量油操作完毕，I号分离器液面也将压制量油下线位置。然后再将所要计量的油井导入I号分离器进行量油。 　　2.4多井式油气计量装置 　　圆形多井式油气计量装置，是对传统油气计量工艺的改进。与传统工艺相比具有一套计量装置对多井油气自动计量功能、占地面积小、操作方便、无人值守、撬装化的优点，能根据用户需要，实现单井油气量自动远传与报警。利用该系统与单井式油气计量器结合实现多井式油气全自动计量及数据存储、远传、报警等功能。目前王家岗油田某队某站已经开始试验，取得较好的效果。 　　2.5利用油水井工况数据远传计量管理系统计量 　　目前现河采油厂基层队已经全部安装油水井工况数据远传计量管理系统，利用该系统可计算全体产