王方炼钢拉矫机辊轴的堆焊修补工艺-最终版.docVIP

技师专业论文 工种：焊工 题目：炼钢拉矫辊的堆焊修补工艺 作 者： 王 方 身份证号 单 位：陕西龙门钢铁有限责任公司 申报等级：二级 日 期：2014年8月10日 目 录 、摘要 ………………………………………………………………1 、关键词 ……………………………………………………………1 、前言 ………………………………………………………………2 、正文 ………………………………………………………………2 (一)、焊前材质分析 ………………………………………………3 (二)、堆焊环境 ……………………………………………………4 (三)、安全措施 ……………………………………………………5 (四)、堆焊材料及参数 ……………………………………………5 (五)、堆焊修复过程 ………………………………………………7 (六)、焊后热处理及回火工艺 ……………………………………9 (七)、堆焊中常见缺陷产生原因及控制措施 ……………………10 、结束语 ……………………………………………………………12 、致谢 ………………………………………………………………12 、参考文献 …………………………………………………………13炼钢拉矫辊的堆焊修补工艺 一、摘要： 堆焊作为一种经济有效的表面改造方法是现代材料加工与制 造业不可缺少的工艺手段。为了最大限度地发挥堆焊技术的优越性， 优质、高效、低稀释率历来是国内外堆焊技术的重要研究方向。补焊 连铸拉矫辊采用手工电弧焊对炼钢连铸机拉矫辊已磨损的棍身进行 堆焊修复，恢复其外形尺寸及相近的机械性能，方便、快捷、经济地 使其达到使用要求，确保生产正常运行。 二、关键词：焊条电弧焊 拉矫辊 堆焊 经济效益 三、前言： 钢铁行业进入行业深冬，各个钢铁企业都在苦练内功，节资降耗工作是钢铁企业当前的一项重要工作越来越多的设备备件经过方便、快捷而又经济的方式进行修复后再次利用，而堆焊工艺作为较常见的一种方式方法得到了广泛的应用，对炼钢拉矫辊机械设备工作表磨损部分和金属表面的残缺部分进行堆焊，修补后达到外形尺寸符合要求，机械性能达到设计标准，符合生产实际需要。 四、正文： 拉矫辊是连铸机的主要部件之一，在实际生产运行过程中，拉矫辊表面龟裂、磨损严重，严重影响拉矫辊的使用寿命而且伴随着较大的纵向裂纹或环状裂纹的产生，这又大大缩短了辊子的使用寿命，这不但影响连续生产，同时也造成辊子本身费用的增加。 拉矫辊的主要作用是在开浇时夹持住1000℃左右的红热钢坯下行在出二冷室时矫直钢坯并在浇铸准备时把引定杆送入结晶器，工作时压下油缸通过对上辊加压，保证拉矫辊对钢坯有所需的辊压，使拉矫机具有足够的拉坯能力，以克服钢坯可能遇到的最大阻力。拉矫辊工作的内部通过循环水进行冷却，表面与红热钢坯紧密接触，致使辊子外表面与钢坯接触处的温度很高。经过认真研究分析，确定利用焊条电弧焊堆焊修复，经堆焊修复后的拉矫辊辊身，恢复了正常运行，提高了生产效率，降低了磨损，延长使用寿命，取代了设备返厂修复周期。 （一）．焊前材质分析： 拉矫辊的材质是15CrMo,热处理状态为热轧态，在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差 图1 焊接辅助支架 (二).焊接的环境： 施焊的环境因素是制约焊接质量的重要因素之一。施焊环境要求要有适宜的温度、适度、风速，才能保证焊缝获得良好的外观和内在质量，具有符合要求的机械性能与金相组织。因此施工环境符合下列规定： 1.焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和使焊工技能不受影响。当环境温度低于施焊材料的最低允许温度时，应根据焊接工艺评定提出预热要求。 2.焊接时手工电弧的风速不应超过所选用焊接方法的相应规定値，当超过规定値时，应有防风设施。 3.焊接电弧1m范围内的相对湿度应不大于90％。 4.当焊件表面潮湿，或在下雨、刮风期间，焊工及焊件无保护措施或采取措施仍达不到要求时，不得进行施焊作业。 (三)．安全措施： 1.手工电弧焊中最容易引起的事故有触电、烧伤、烫伤、有害 气体以及爆炸、火灾等。因此安全防护在焊接工作中非常重要。所以操作人员必须加强防护，严格执行有关制度和规定。 2.焊接电弧焊产生的紫外线对人的眼睛和皮肤有较大的刺激性，能引起点光性眼炎和皮肤灼伤；炽热的金属和药皮飞溅最容易造成灼伤，应切实注意预防。 3.焊接时，熔化金属有时分解出有毒的金属蒸气，加之焊条药皮经化学反应也能释放出有毒的烟雾，