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新茨冲隧道病害整治
新茨冲隧道坍方整治
提 要 介绍新茨冲隧道坍方整治情况:采用钢轨拱架对衬砌开裂地段进行加固,采用吉迈式锚杆超前支护并注浆固结坍体通过坍方地段。
关键词 铁路隧道 坍方 整治 吉迈式锚杆
坍方情况:
正在施工的株六复线新茨冲隧道DIIK214+786~DIIK214+802段于99年元月1日14:00突然发生大坍方。坍塌物堵塞了隧道,无法继续施工。同时,DIIK214+762~DIIK214+786段衬砌出现拱墙开裂、变形、掉块。与之对应的山体发现了三条大裂缝,其中,最长的一
条长110m, 最
大宽度8cm。 坍
方继续发展,元
月13日上午,
坍方处地表沉陷
1780m3,山体出
现危崖崩塌、落
石,直接危及既
有线行车安全。
(见图1)
二、坍方发生原因:
1.地质因素:
该处山体地形险要,地势陡峻,山崖高达50余米,坡度近于直立,陡崖上基岩裸露,局部倒悬,隧道洞身正处在陡崖之下;该处出露地层为二叠系下统梁山组(P1l)石英砂岩、泥质砂岩、页岩夹煤线,石炭系马坪群(C3mp)灰岩夹泥灰岩、页岩,两地层间呈倒转接触关系,岩层产状为N40~50W/520~560NE,由于灰岩与砂页岩差异风化强烈,灰岩形成陡崖,砂页岩形成负地形,灰岩中溶沟、溶槽、溶洞、溶孔等岩溶形态发肓;由于受区域构造影响,构造作用强烈,构造应力集中且不均匀,地层倒转,在陡崖外侧卸荷及重力作用下,易产生危岩开裂,局部崩塌落石,山体开裂致使受偏压的隧道洞身围岩应力重分布而失稳,发生坍方。
工程因素:
该处隧道埋深50米,隧道采用钻爆法施工,施工开挖、爆破震动加剧了山体开裂,山体开裂诱发洞内围岩失稳,发生坍方。
其他因素:
由于岩体构造节理、卸荷裂隙发肓,形成了地表水、降雨下渗的良好通道,降雨、融雪水流沿地表裂缝或岩层面、节理面下渗,软化层间结合力,加大岩体自重,致使围岩受压失稳,而发生坍方。
三、坍方处理方案:
坍方发生后,建设单位会同设计单位、施工单位、监理单位的技术人员和专家先后两次到现场察看,经讨论研究制定出如下施工方案。
DIIK214+762~DIIK214+786段衬砌开裂补强:
拱部及边墙每米嵌入P43钢轨拱架一榀,纵向采用Ф22钢筋(间距1m)将钢轨拱架联结成框架结构;在边墙及拱脚分别打一排Ф25,长3.5m,间距1m的锁脚锚杆;隧道底部作仰拱;对DIIK214+777~DIIK214+786衬砌开裂、掉块严重地段,部分拆除重建;本段拱部、边墙、仰拱施工完后进行衬砌背后全断面压浆。
2.DIIK214+786~DIIK214+802段坍方处理:
首先对坍方体进行喷射混凝土封闭,作止浆墙,然后采用吉迈中空自进式注浆锚杆(R32N)进行超前支护,并注浆加固坍体;开挖后及时施作P43钢轨拱架、挂网喷射混凝土支护;及时拱部衬砌;下部施工在拱部混凝土强度达到设计要求后及时进行;拱墙衬砌施工完后及时施作仰拱。
四、方案的实施:
施工时,先对衬砌开裂地段进行整修加固,待其变形停止后再进行坍方段施工。
1.衬砌加固:
⑴锁脚锚杆。在起拱线上下各50cm、边墙底以上50cm分别打Φ25钢筋锁脚锚杆,对拱墙进行初步锁定,阻止衬砌变形扩大。锚杆长度3.5m,间距1m,用锚固剂锚固。
⑵衬砌背后压浆。为了充填衬砌与围岩之间的空隙,固结衬砌背后的坍体,以防止围岩进一步变形,改善衬砌结构的静力工作条件,需对衬砌背后全断面固结压浆。压浆孔深入围岩2~5m,孔间距离1~2m,梅花形布置,压浆自下而上顺序进行。初次压浆用1:1~1:1.5的水泥砂浆,水灰比为1:1,压浆压力0.4~0.5 Mpa。在初次压浆7天后进行检查压浆,检查压浆结束后,压浆孔作防水处理。
⑶钢轨拱架补强。每隔1m沿衬砌环向凿槽,凿槽尺寸17cm×17cm,为了减少凿槽对衬砌的影响,凿槽采用隔三凿一,凿槽后迅速嵌入P43钢轨拱架,钢轨分五节,拱墙各两节,仰拱一节,每节两端焊法兰盘,以螺栓连接。每根钢轨用两根Φ22钢筋锚杆锁定,锚杆长度3.5m,将钢轨凹槽喷射满200号混凝土,然后用膨胀水泥砂浆抹面。
⑷嵌入纵向钢筋。环钢轨拱架每米纵向凿槽,嵌入Φ22钢筋,并与钢轨拱架焊接到一起,形成框架结构。用膨胀水泥砂浆抹面。
⑸仰拱。将仰拱钢轨与边墙钢轨拱架焊成一体,形成封闭环,然后灌注仰拱混凝土。仰拱施工时,为防止边墙侧压,每两米一组施工。
⑹DIIK214+777~DIIK214++786衬砌开裂严重地段处理。先对拱墙背后压浆加固围岩;然后打径向锚杆将开裂的拱墙衬砌锁定;在嵌入钢轨拱架后,采用人工用风镐拆除拱部混凝土,每拆除一米,进
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