碳氢洗槽改造.ppt

经技术质量室王工确认，清洗剂的清洁度达到要求。 经检验，第三槽的清洁度为0.6mg/100ml(标准为0.8mg/100ml)； * 备注：1、可以不进行换水； 2、具体的换水频次由工艺进行试验确认，七月开始实施； 3、清洗槽水过滤一遍的时间为7min，清洗时间约为3min， 所以清洗两框零件就可以将清洗剂过滤一遍； 4、清洗完的零件表面清洁度已达到要求。 WF74数控铣床精度修复小结 一、改善效果 * 二、改善对比 改善前 改善后 换水时间 3-4天换一次 7-10天（需验证） 清洁度 无法检测（杂质太多将测试滤网堵死而无法继续过滤） 0.6mg/100ml(标准为0.8mg/100ml)； 滤芯更换 一天更换一次 一二槽滤芯更换周期为一星期，第三槽为半个月 过滤效果 洗出来的零件较脏，无法达到清洁度要求 零件表面清洁度已达到客户要求 * 1、沉淀物沉淀。清洗槽底部开孔、加阀，沉淀物在清洗后利用重力排至蓄水池，1号蓄水池沉淀物沉淀至塑料壶。 2、分级过滤。每槽采用两级过滤，粗过滤80目，精过滤分别是200u、100、10u，既不经常堵塞，又能保证过滤精度。 3、精过滤器经济适用。选用袋式过滤器，过滤袋材质选用PE材质，所能承受的最大温度为130°，并方便更换，使用成本低。 4、漂浮物清理。漂浮物浮上水面后用一排水柱将漂浮物吹至边缘，顺着水流流入蓄水池中。 三、改善要点 * 效益： 本次改造费用约为7600元，以前换水成本约为900元一次，滤袋成本约为15元一个，按照预计的换水周期，一年的改善收益约为35000元。 后期问题点： 1、 换水频次根据工艺要求及清洗剂水质变化来确定，并改进。 2、要求生产 班组定期对清洗超和储液槽底部进行清理，减少滤袋消耗。 3、考虑其他方式更好的过滤方式，继续优化换水频次。 四、改善效益及后期问题点