第三章_y铁碳相图.pptVIP

三 、铁碳相图的应用 1、选用材料： 由铁碳相图可知，合金中随着含碳量的不同，其组织各不相同，从而导致其力学性能不同。因此，我们就可以根据机器零件所要求的性能来选择不同含碳量的材料。 2、判断切削加性能： 低碳钢中铁素体较多，塑性好，加工性不好；中碳钢中铁素体含量比例适当，钢的硬度适当，易于加工。 3、制定热加工工艺： 在铸造工艺方面，根据相图可以确定合适的熔化温度和浇注温度，含碳量为4.3%的铸铁铸造性最好；在锻造工艺方面，可以选择钢材的轧制和锻造的温度范围应在奥氏体区。 4、应用于热处理生产： 由相图可知合金在固态加热和冷却过程中均有组织的变化，可以进行热处理。并且可以正确选择加热温度。 1.试用Fe－Fe3C相图解释下列现象: （1）进行热轧或锻造时，通常将钢材加热至10000C～12500C； （2）钢铆钉一般用低碳钢（Wc＜0.25％）制作； （3）绑扎物件一般用铁丝（镀锌低碳钢丝），而起重机吊重物却用钢丝绳［由60钢（Wc=0.60％）、65钢（Wc=0.65％）、70钢（Wc=0.70％）等制成〕； （4）在1100℃时，Wc=0.4％的铁碳合金可进行锻造，而Wc=4.0％的铁碳合金不能锻造； （5）钳工锯削T8钢（Wc=0.8％）、T10钢（Wc=1.0％）、T12钢（Wc=1.2％）等钢料比