第3章-备料工艺与设备分解.ppt

§3.6 成形 §3.备料工艺与设备 §3.6 成形 §3.6.1 板材压弯 1. 板材压弯的变形过程 利用金属材料的塑性变形，将毛坯弯曲成一定曲率、一定角度形成所需形状工件的加工工艺称为弯曲。对板材、管材和型材的弯曲可以在压力机上使用弯曲模压弯，也可以在弯板机、弯管机、滚弯（卷板）机和拉弯机上进行。 在弯曲的开始阶段，毛坯自由弯曲凸模下压，毛坯的直边与凹模工作表面靠拢，同时曲率半径和弯曲力臂逐渐变小；到坯料与凸模三点接触，凸模两侧与坯料直边接触的点压坯料直边使其向相反方向变形，直到坯料与凹模完全接触，弯曲角度与凹模基本相同；凸模继续下压坯料与凹模完全吻合，得到成形零件。 §3.备料工艺与设备 2. 弯曲力的计算 §3.6 成形 板料压弯前，先要计算所需的弯曲力，以便选择合适的压力机： （1） 自由弯曲时的弯曲力 （2） 矫正弯曲时的弯曲力 为了提高弯曲件的精度，在弯曲的终了阶段对弯曲件的圆角及直边进行精压，称为矫正弯曲。 §3.备料工艺与设备 §3.6 成形 矫正弯曲时弯曲力的计算： 3. 弯曲工艺与设备 （1） 最小相对弯曲半径Rmin §3.备料工艺与设备 §3.6 成形 最小相对弯曲半径又称最小弯曲系数，是弯曲件的内角半径r与板料厚度δ的比值，及Rmin=r/δ，是衡量弯曲件变形程度的主要指标。Rmin值越小则变形程度越大，工件越易在