4.9防爆柴油机系统.pptVIP

主 要 内 容 1 整车概述 1 整车概述——定义 1 整车概述——功能 1 整车概述——使用环境 2 整车参数 2 整车参数 2 整车参数 2 整车参数 3 前机架总成 4 防爆柴油机系统 4 防爆柴油机系统 4.1 防爆柴油机系统——进气防爆系统 4.2 防爆柴油机系统——排气防爆系统 4.3 防爆柴油机系统——冷却系统 4.3 防爆柴油机系统——冷却系统 4.3 防爆柴油机系统——冷却系统 4.3 防爆柴油机系统——冷却系统 4.4 防爆柴油机系统——燃油系统 4.4 防爆柴油机系统——燃油系统 4.5 防爆柴油机系统——润滑系统 4.5 防爆柴油机系统——润滑系统 4.6 防爆柴油机系统——安全保护系统 4.7 防爆柴油机系统——驾驶操纵 4.7 防爆柴油机系统——驾驶操纵 4.8 注意事项 4.9 防爆柴油机系统——常见故障及排除 4.9 防爆柴油机系统——常见故障及排除 4.9 防爆柴油机系统——常见故障及排除 4.9 防爆柴油机系统——常见故障及排除 4.9 防爆柴油机系统——常见故障及排除 4.9 防爆柴油机系统——常见故障及排除 4.9 防爆柴油机系统——常见故障及排除 4.9 防爆柴油机系统——常见故障及排除 4.9 防爆柴油机系统——常见故障及排除 4.9 防爆柴油机系统——常见故障及排除 4.9 防爆柴油机系统——常见故障及排除 5 液压系统 5 液压系统 5 液压系统 5 液压系统 5 液压系统——液压操作机构的基本功能 5 液压系统——压力表数值显示的具体意义 5 液压系统——压力表数值显示的具体意义 5 液压系统——注意事项 6 气动系统 6 气动系统 6 气动系统 6 气动系统——操纵机构功能 6 气动系统——常见故障诊断 6 气动系统——注意事项 7 电气系统 7 电气系统——安全保护装置 7 电气系统——保护指标 8 润滑系统 9 拖车总成 10 日常维护——使用油品 10 日常维护——使用油品 10 日常维护——常规检查 10 日常维护——常规检查 11 运输与储存 参看B项 防爆柴油机发火不良或转速不稳定 5 拧紧所有的固定螺栓，必要时换上新的零件 防爆柴油机支座松动、磨损或有毛病 4 放松或卸下风扇皮带，并使防爆柴油机以当时出现振动时的转速运转一个短时间，如果这样就不振动，说明需要更换风扇和风扇传动轴承 风扇转动不平衡 3 换上新皮带轮或减震器 皮带轮或减震器有毛病 2 拧紧螺栓或螺帽 皮带轮或减震器的固定螺栓或螺帽松了 1 排除方法 原因 序号 * E.振动太大 F.燃烧噪音太大 检查并调整定时 喷油定时不正确 3 使防爆柴油机在燃烧噪声最大的情况下运转，然后逐个拧松每个气缸每次一个喷油泵上的油管螺帽，检查出拧松该油管螺帽后，可使燃烧噪音小时的气缸来，然后检验该气缸喷油示柱塞付和出油阀，必要时换上新的零件 出油阀或喷油泵有问题 2 将油箱里的燃油排掉，换上新的燃油芯，在油箱内注入质量优良及干净的燃油 燃油质量差 1 排除方法 原因 序号 4.9 防爆柴油机系统——常见故障及排除 换上新的缸盖密封垫 气缸盖密封垫有问题 2 换上新的机油冷却器芯子 机油冷却器芯子损坏 1 排除方法 原因 序号 * G.冷却液中有油 H.防爆柴油机内有机械敲击声 检查气门弹簧锁夹是否失效，气门间隙检查并调整 气门碰活塞 5 更换曲轴 曲轴损坏 4 根据需要换上新的零件 定时齿轮磨损或损坏 3 检查曲轴推力间隙，必要时调换推力片 曲轴推力片磨损过大 2 检查连杆轴瓦和曲轴的轴颈表面，根据需要换上新的零件 连杆轴瓦磨损过大 1 排除方法 原因 序号 调整喷油定时 喷油定时不正确 3 燃油消耗量略有增加可能是因为喷油器有问题，防爆柴油机转速不稳定，或造成功率损失的因素都有使燃油消耗量有所增加，参见C及E项 燃油及燃烧不正常 2 检查燃油系统何处漏油，根据需要进行修理 燃油系统漏油 1 排除方法 原因 序号 * I.燃油消耗量太大 J.气门或气门驱动部件有强烈噪声 更换气门，必要时进行调整 气门损坏 5 检查气门室里的润滑情况。当防爆柴油机高速运转时，机油应大量流入，而低转速时只有少量流入，机油通道尤其是往气缸盖输送机油的通道必须干净 气门机构润滑不足 4 更换气门挺柱或推杆，检查气门能否自由活动 气门挺柱或推杆损坏 3 更换损坏的凸轮轴，彻底将防爆柴油机清洗干净 凸轮轴损坏 2 更换损坏的气门弹簧、锁夹及气门 气门弹簧或锁夹损坏 1 排除方法 原因 序号 * K.气门间隙太大 检查气门间隙，检查气门能否自由移动或气门杆是否弯曲，气门挺柱有无损坏，换上新凸轮轴，调整气门间隙 凸轮轴上的凸轮磨损 8 换上新挺柱，检查凸轮轴有无磨损。检查气门能否自由移动或气门杆是否弯曲，彻底将防爆柴油机擦拭干净，并调整气门间隙 气门