吹瓶机培训详解.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 2.10 传动系统 传送系统： 整台设备运动及各部件的同步都是都是依靠传送系统实现。系统只有一个电机通过同步齿形带带动部件实现同步。机器的停止通过两个气动摩擦盘刹车停机。 二、设备介绍 三、低压气系统 低压气系统： 主要用于各个气缸动作和气动刹车以及其他需用的地方。 四、高压气系统 高压气系统 : 根据用途分为两类： 1、空瓶的工艺空气：吹塑、冷却 四、高压气系统 2、由高压气降为低压气，用于模具补偿气，气阀控制先导气，拉伸杆运动控制气等。 五、冷却与加热系统 冷却系统: 指水的介质，用于烘炉机架的冷却和模具底模的供水。在热灌装机器上，会经过加热器才使用。 加热系统：指油的介质，用于热灌装机器，为保证模具达到使空瓶结晶的温度。 五、冷却与加热系统 六、电气系统 电气系统：主电柜分布于机器的各个部分，提供设备的运行电力，并参与设备的监测和控制。 注: 此课件中没有提到的传感器，请在资料中详细了解 七、换产流程 1、拆油、水管 2、取底模 3、拆固定螺栓 4、取侧模具 5、装侧模具 6、紧固螺钉 7、装底模 8、装水、油管完成 换模具流程 七、换产流程 1、调整前油、水温达到 生产设定 2、安装、固定千分表底座 3、对准下端面，置零 4、检查间隙， 若超过0.1mm, 调整 5、拆底模螺栓，增减 可剥撕垫片 6、给模具冲补偿气，检 查模具间隙为零，紧固 螺栓 7、调整，直 到间隙为 0.05-0.1mm 底模间隙调整流程 七、换产流程 1、合模，测模具间隙是否在 0.2-0.3mm，否则进行调整 2、通过8个补偿螺栓、4个调 整螺栓调节模具间隙至合适 3、冲补偿气，检查间隙为零 4、完成 模具间隙调整流程 七、换产流程 间隙1.5-2.0mm 1、将拉伸杆降到最 低位，若间隙超过 1.5-2.0mm，需调整 2、通过限位杆增大或 减小间隙 3、调整间隙合适后 锁死限位杆螺母即可 拉伸杆间隙调整流程 八、品质保证 品质保证主要从以下方面着手： 1.瓶胚型号、规格正确 2.瓶胚外袋/料斗/传送带/夹子/吹嘴保持干净清洁 3.吹塑工艺保持稳定/受控 4.按时检测空瓶质量,对异 常及时处理 5.注意总结处理异常的经验 以上报告 谢谢！ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * SIDEL吹瓶机 目录 一、安全 二、设备介绍 三、低压气系统 四、高压气系统 五、冷却与加热系统 六、电气系统 七、同容量模具更换 八、品质保证 安全五项 一.车间里不要跑 二.处理故障时一定要停机 三.要遵守基本操作规范 四.要穿戴完整的防护用具 五.要确认周围的安全 一、岗位安全 一、岗位安全 特别要注意以下几点： 一、设备的所有门的安全开关起到控制作用 二、维修所有油泵、水泵应关闭 三、经常检查机器的五大同步是 否正常 四、维修/换产完，必须将所有工具、物品清除出设备，才能开机 SIDEL/KRONES吹瓶机属于旋转式、两步法形式,因此在安全方面,有其特别注意防范的地方,并且规章制度要健全,认真执行落实. 上梯注意台阶 吹瓶机安全谨记： 高温 夹伤 碰撞 电击 滑跌 。。。。。。 一、岗位安全 机器上分布的所有传感器，对人身、设备安全起到重要的保护作用。因此不能随意调整或挪位！ 一、岗位安全 机器上也分布了很多的安全门开 关、急停按钮。必须熟悉这些开 关，在紧急情况下，能保证人员、 机器安全 一、岗位安全 二、设备介绍 2.1工艺流程 瓶胚料斗 瓶胚翻斗机机 提升输送带 理胚机 （整列辊轴） 进胚滑道 进胚转盘 烘炉 进胚机械手 吹瓶转轮 出瓶机械手 出胚转盘 风轨 2.2 控制台 操作者通过控制台可以: ---操作机器; ---存取程序/更改参数设置; ---通过显示器观察设备 控制台通常包括四部分:1-控制器;2-打印机; 3-不间断电源;4-工作平台 注意:工作台的完整配置给工作带来极大的方便 因此对于控制器的显示器点/触要轻柔,以免 损坏显示屏;同样要熟练应用打印机协助工 作，并且每天进行清洁 1