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- 2016-12-14 发布于湖北
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电阻点焊的原理及控制方法 基本原理 : Q=I2RT 通过电极压力将工件夹在一起,电极两端通大电流。 由于工件间的电阻较大,在接触面形成热量熔化金属,形成焊核。 保证焊接的决定因素:热量 决定热量的因素: ☆电流 ☆工件间电阻 ☆通电时间 决定焊接质量的因素: 热量的产生 热量的扩散→材料特性 :热传导能力 电传导能力 不同材料对设备及焊接工艺有不同的要求: ⒈ 导电性: 导电性好的金属:散热快、焊接性能差 导电性差的金属:焊接性能好 ⒉ 电流: 电流增大、热量增大 ⒊ 电阻R 焊件的接触电阻:RC 电极与焊件间接触电阻: Rew1、 ReW2 焊件本身的电阻:RW1、 RW2 R=RC+Rew1+ReW2+RW1+RW2 R与形成热量的关系: R 增大 Q 增大,所需要电源提供更大的功率 ☆以恒流控制为例: 在保持电流不变情况下:电阻越大,形成 热量也就越多,需要功率也越大。 影响接触电阻的因素: 表面状态:化学清洗减小表面接触电阻 电极压力: ☆压力增大: 有利方面:弹性、塑性变增大 不利方面:电阻变小,直径变 小,热量变小。 ☆压力过小时:易产生飞溅 加热温度:温度升高,接触电阻
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