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脱蜡目的:将润滑油料中的高凝点组分(蜡)脱除。 常用方法:冷榨脱蜡、分子筛脱蜡、尿素脱蜡、细菌脱蜡、溶剂脱蜡(我国主要采用)以及加氢降凝(包括催化脱蜡、加氢异构等)等。 脱蜡原料:柴油、减压馏分油和减压渣油经脱沥青和精制后油。 一、溶剂脱蜡原理 1.脱蜡原理 蜡根据其来源、组成、性质分为石蜡和地蜡,主要组成为正构烷烃,为固体结晶,完全溶于油中。溶解度降低而不能全部溶于油中时,会结晶析出。 方法:采用降低温度或加入第三者溶剂。工业上双管齐下。 一、溶剂脱蜡原理 2.溶剂的作用和选择 作用 选择性溶解 稀释作用 脱蜡温差=脱蜡油的凝固点-脱蜡温度 主要性质表 6.3~6.75 1.4~8.0 1.97~10.1 2.15~12.4 爆炸极限,%(v) 0.037 0.034 0.175 0.041 22.6 9.9 无限大 无限大 溶剂在水中 水在溶剂中 溶解度(10℃),% C6H5CH3 92.06 0.8670 110.6 -94.99 320.6 4.16 0.68 8.5 362.4 1.666 C6H6 78.05 0.8790 80.1 5.53 288.5 4.87 0.735 -12 395.7 1.700 CH3COC2H5 72.06 0.8054 79.6 -86.4 262.5 4.1 0.53 -7 443.6 2.297 (CH3)2CO 58.05 0.7915 56.1 -95.5 235 4.7 0.14 -16 521.2 2.150 分子式 相对分子量 密度(20℃),g/cm3 沸点,℃ 熔点, ℃ 临界温度, ℃ 临界压力,MPa 黏度(20℃),mm2/s 闪点, ℃ 蒸发潜热,kJ/kg 比热(20℃),kJ/(kg?K) 甲 苯 苯 甲基乙基酮 丙酮 项目 工业常用的溶剂及其主要性质 二、溶剂脱蜡工艺流程及影响因素 (一)溶剂脱蜡工艺流程(五个系统) 酮苯脱蜡工艺原理流程图 作用:制冷,维持结晶系统低温环境并取走结晶时放出的热量。 (一)溶剂脱蜡工艺流程(五个系统) 1.结晶系统 结晶系统作用是将原料油和溶剂的混合物冷却到所需的温度,使蜡从溶液中结晶出来,并提供必要的结晶时间,使蜡的结晶易于过滤; 结晶系统原理流程 2.过滤系统和安全气系统 过滤系统:其作用是将结晶好的蜡与油分离; 安全气系统:其作用是为了防爆,在过滤系统和溶剂罐使用安全气封闭。 过滤系统原理流程 (一)溶剂脱蜡工艺流程(五个系统) (一)溶剂脱蜡工艺流程(五个系统) 3.溶剂回收系统 回收系统:其作用是将蜡和油中的溶剂分离出来,溶剂循环使用。 酮苯脱蜡溶剂回收工艺流程 说明 l-滤液低压蒸发塔;2-滤液高压蒸发塔;3-滤液低压蒸发塔;4-脱蜡油汽提塔;5-蜡液低压蒸发塔;6-蜡液高压蒸发塔;7-蜡液低压蒸发塔;8-含油蜡汽提塔;9-溶剂干燥塔;10-酮脱水塔;11-滤液加热炉;12-蜡液加热炉;13-溶剂罐;14-湿溶剂分水罐。 ?第九章 润滑油的生产 第九章 润滑油的生产 高等教育出版社 知识目标 能力目标 第一节 润滑油基础知识 第二节 溶剂脱沥青 第三节 润滑油的溶剂精制 第四节 润滑油溶剂脱蜡 第五节 润滑油的补充精制 ?了解润滑油的作用、分类、使用要求及化学组成。 ?熟悉润滑油基础油的原料来源、组成性质、生产原理、方法、工艺流程、操作影响因素分析、产品组成要求。 ?初步掌握润滑油精制、调和原理和方法。 ?能根据摩擦及润滑类型和环境对润滑油提出使用要求,进而对润滑油组成、性能及评价指标做出正确判断。 ?能根据原料的组成、工艺过程、操作条件对润滑油产品的组成和特点进行分析判断。 ?能对影响润滑油生产过程的因素进行分析和判断,进而能对实际生产过程进行操作和控制。 一、 摩擦和润滑的基本概念 (一)摩擦和润滑的类型 摩擦和润滑的类型主要有:干摩擦;液体摩擦(润滑);流体动力润滑;弹性流体动力润滑;边界润滑;极压润滑等。 二、润滑油的基本特性 润滑油的基本性能 1 2 一般理化性能 外观颜色;密度;黏度;黏度指数;闪点;凝点和倾点;酸值;水分;机械杂质;灰分;残炭。 使用性能 氧化安定性;热安定性;油性和极压性;腐蚀和锈蚀;抗泡性和水解安定性等。 润滑油必须具备的两种性能 油性
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