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课程设计说明书设计题目：汽轮机支架冲压工艺及模具设计材料科学与工程学院 材料成型及控制工程1103班学 生 姓 名： 巴依哈那提 完 成 日 期： 2015年1月15日指导老师（签字）： 华中科技大学目 录一、设计任务·································· 2二、冲压件工艺分析···························· 2三、工艺方案的确定···························· 31、毛坯的展开计算························· 32、毛坯的排样····························· 43、材料的利用率计算······················· 54、冲压工序性质和工序次数的选择··········· 55、工序组合方案及比较····················· 6四、各工序模具结构形式的确定·················· 61、条料（工件）送进与定位方式·············· 62、卸料、出件方式·························· 73、导向方式······························· 74、确定压力中心··························· 75、工作零件刃口尺寸计算及其公差的确定····· 76、主要零部件设计························· 7五、计算各工序的冲压力并选择冲压设备·········· 111、落料工序······························· 112、冲右侧Φ14圆孔工序···················· 113、弯曲（Z弯）工序······················· 114、冲右侧Φ25腰圆孔工序·················· 12参考文献····································· 13设计任务：汽轮机支架冲压工艺及模具设计。零件图如图1、2所示，材料为Q235，板料厚度为6mm，生产批量为小批量。图1 零件图图2 零件三维模型冲压件工艺性分析冲压件的冲压工艺性是指其冲压加工的难易程度。从技术方面看，根据产品图纸，主要分析该冲压件的形状特点、尺寸大小、精度要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺的要求。在经济方面，主要根据冲压件的生产批量，分析产品成本，阐明采用冲压生产可以取得的经济效益。一般说来，工艺性良好的冲压件，可保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，产品质量稳定，成本低，还能使技术准备工作和生产的组织管理做到经济合理。冲压工艺性分析的目的就是了解冲件加工的难易，为制定冲压工艺方案奠定基础。（1）从经济方面分析，此零件的生产批量为小批量生产，采用冲压生产可以取得好的经济效益。（2）从技术方面分析，此零件结构相对简单，外形仅由圆弧和直线组成，尺寸小，只有冲孔、落料和弯曲三个工序；零件材料为Q235，板料厚度为6mm，具有良好的冲压性能，适合冲裁和弯曲，而且是用于支撑的，因此对精度要求不高；普通冲裁可以满足要求。从冲裁工序来看，左侧孔的直径孔径最小处为孔与工件边缘的距离为右侧圆孔的直径为圆孔与边缘的距离为左右两孔距离远大于1.5t，加工时相互之间不会发生干涉；两孔间距公差为±0.2mm，孔边距公差为自由公差，查《冲压手册》表2-11知工件精度满足要求；故满足冲裁工艺要求。从弯曲工序来看，两直边的长度分别为显然左侧孔孔壁与弯曲处的距离为不满足的条件，故在此处应先进行弯曲然后进行冲孔；右侧孔孔壁与弯曲处的距离为故此处可以先冲孔然后进行弯曲；直角弯曲的直立部分高度为满足最小弯曲高度的条件；弯曲角度为90度，精度要求不高，普通弯曲工艺可以满足要求。通过以上分析，此汽轮机支架零件在技术和经济方面均符合冲压生产的条件，适合用冲压模具进行生产。工艺方案的确定毛坯的展开计算图3 毛坯展开长度计算图4 毛坯俯视图如图3，毛坯展开后的长度为式中ρ为中性层曲率半径，其计算公式为；（x为中性层位移系数，可查表获得）。由零件图可知：则查《冲压手册》表3-9得：则毛坯展开长度为由于零件对外形精度要求不高，取毛坯排样由于毛坯的形状规则、对称，因此考虑采用直排方式。直排方式又分两种：（1）有废料排样；（2）少、无废料排样。对于有废料排样，由于工件周边都留有余料（废料），模具沿工件全部外形进行冲裁，因此，这样能保证冲裁件的质量，冲模寿命也长，但材料利用率低。对于少、无废料排样，工件周边的某些部分没有余料，因此节省材料，并有利于一次冲裁多个工件，提高生产效率，但是