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数控专业毕业设计任务书 目 录 绪论…………………………………………………………… 毕业设计任务 ........................................................................ 二维图……………………………………………………….... 三维图……………………………………………………….... 零件的工艺分析……………………………………………… 选择设备……………………………………………………… 切削用量的确定……………………………………………… 刀具选择……………………………………………………… 数控加工工艺卡……………………………………………… 零件粗精加工手工编程……………………………………… Pro/E自动编程………………………………………… 刀具轨迹路径…………………………………………… 设计小结………………………………………………… 参考文献………………………………………………… 数控专业毕业设计题目汇总 题目1 加工图7-64所示的零件，毛坯直径为φ45mm，长为370mm，材料为Q235；未注倒角1×45°，其余Ra12.5 图7-64 心轴零件 题目2 加工图7-66所示的套筒零件，毛坯直径为φ150mm、长为40mm，材料为Q235；未注倒角1×45°，其余Ra6.3；棱边倒钝。 套筒零件 题目3 如图2-17所示变速手柄轴，毛坯为φ25㎜×100㎜棒材，材料为45钢，完成数控车削。 题目4 如图2-18所示工件，毛坯为φ25㎜×65㎜棒材，材料为45钢。 题目5 编制图3.3.46所示零件的加工程序。工艺条件：工件材质为45#钢，或铝；毛坯为直径Φ54mm，长200mm的棒料；刀具选用：1号端面刀加工工件端面，2号端面外圆刀粗加工工件轮廓，3号端面外圆刀精加工工件轮廓，4号外圆螺纹刀加工导程为3mm，螺距为1mm 的三头螺纹。 题目6 对图3.3.47所示的55°圆锥管螺纹ZG2″编程。根据标准可知，其螺距为2.309mm（即25.4/11），牙深为1.479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。用五次吃刀，每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.26mm，螺纹刀刀尖角为55°。 图3.3.47 综合编程实例二 课题7 对图3.3.12所示M40×2内螺纹编程。根据标准可知，其螺距为2.309mm（即25.4/11），牙深为1.299mm，其它尺寸如图。用五次吃刀，每次吃刀量(直径值)分别为0.9mm、0.6 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.1mm，螺纹刀刀尖角为60°。 图3.3.48 综合编程实例三 课题8 加工所示的套筒零件，毛坯直径为φ55mm，长为50mm，材料为45钢，未注倒角1×45°，其余Ra12.5。 课题9 加工图所示的零件，毛坯直径为Φ65mm、长为135mm，材料为45钢。 课题10 加工图所示的零件，毛坯直径为Φ40mm、长为78mm，材料为45钢。 二、机电专业毕业设计任务书 课题一、数控铣床及加工中心产品加工工艺设计 用数控铣床完成如图所示零件的加工，毛坯外形尺寸为160mm×120 mm×40 mm，材料自己选择铝材或45钢。按图样要求完成零件节点、基点计算，设定工件坐标系，制定正确的工艺方案（包括定位、夹紧方案和工艺路线），选择合理的刀具和切削工艺参数，编写数控加工程序，按尺寸精度和表面粗糙度值要求加工出零件。 课题二、 “中国结”造型设计 1.毕业设计的基本任务 着重提高在应用方面的实践技能，树立严谨的科学作风，培养综合运用理论知识解决实际问题的能力。通过资料整理等环节，初步掌握设计方法和基本技能通过设计各环节的实践，应达到如下要求：培养一定自学能力和独立分析问题、解决问题能力通过设计实践，树立严肃认真、一丝不苟、实事求是的作风，并培养具有一定的生产观点、经济观点、全面观点及团结协作的精神。传动轴的工艺设计 根据下面传动轴图详见图一图二进行轴类零件的工艺设计，编写传动轴的加工的工艺卡片并绘制一张A3图纸。 一、课程设计目的： 本论文运用所学的《制图》、《金属工艺学》、《公差与配合》、《力学》、《机械设计基础》等专业知识进行一次较全面的能力的训练，其基本目的是： 1、培养学生利用所学知识，解决实际问题的能力。 2、培养学生掌握一般金属切削方法及结构特点。 3、达到对学生进行基本技能的训练，例如：计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、标准、图册和规范等）、查阅网络资料的能力。 二、