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天然气场站的施工质量.doc
天然气场站的施工质量
摘 要:概括了天然气场站施工所涉及的工艺设备、工艺管道、电气等专业的安装要求。
关键词:工艺;电气;安装。
随着我国天然气产业的蓬勃发展,场站工程的数量也不断攀升。常见的天然气场站主要有CNG加气站、LNG加气站、 门站及调压站等,因占地面积不大,投资规模适中,资本见效较快,近年来各地兴建的各类场站多不胜数。但从技术的角度来看,因其涉及的专业、单位、人员较多,且易受外界因素干扰,安装质量往往得不到有效控制。
GB50156-2012《汽车加油加气站设计与施工规范》对场站施工提出了较高的要求,本文对工艺设备、工艺管道、电气等专业作了总结,以期对场站施工有所帮助。
1 工艺设备安装:
1.1 设备安装的步骤:
1.1.1 基础验收: 基础混凝土达到设计强度的40%以上后可以拆模;达到设计强度的75%以上后可以交付安装;同时应组织基础验收。
1.1.2设备就位,安装地脚螺栓、垫铁。
1.1.3 找正找平。
1.1.4 预留地脚螺栓孔灌浆,灌浆应使用细石混凝土。
1.1.5 灌浆混凝土达到设计强度的75%以上后最终找平,并在24h内点焊垫铁,压紧地脚螺栓;目前规范允许顶层垫铁和设备底部框架点焊。
1.1.6. 设备底座和基础顶面之间进行二次灌浆。
1.2基础验收的允许偏差:
项 次 项 目 允许偏差(mm)
1 轴线位置 20
2 不同平面的标高(不计表面灌浆层厚度) 0
-20
3 平面外形尺寸 ±20
凸台上平面外形尺寸 0
-20
凹穴平面尺寸 +20
0
4 平面度(包括地坪上需安装设备部分) 每米 5
全长 10
5 侧面垂直度 每米 5
全高 10
6 预埋地脚螺栓 标高(顶端) +10
0
螺栓中心圆直径 ±5
中心距(在根部和底部两处测量) ±2
7
地脚螺栓预留孔
中心线位置 10
深度 +20
0
孔中心线铅垂度 10
8 预埋件 标高(平面) +5
0
中心线位置 10
水平度 10
1.3 设备安装的允许偏差:
检查项目 偏差值(mm)
与其他设备无机械联系
与其他设备有机械联系
静设备 动设备
中心线位置 5 3 2
标高 ±5 ±3 ±1
储罐水平度
轴 向 L/1000 0.6L/1000
径 向 2D/1000 D/1000
塔器垂直度 H/1000 H/1000且≤30
塔器方位(沿底座环圆周测量) 10 5
压缩机 整 装 0.2/1000
散 装 0.05/1000
注:D为静设备外径;L为卧式储罐长度;H为立式塔器高度。
1.4 对垫铁的要求:
设备采用平垫铁或斜垫铁找正时,应符合下列规定:
1.3.1 斜垫铁应成对使用,搭接长度不得小于全长的3/4,各斜垫铁中心线的相互偏斜角不应 大于3°。(组对)
1.3.2 每组垫铁不超过4块,垫铁组高度宜为30~50mm。(高度)
1.3.3 垫铁露出设备支座外缘宜为10~20mm,垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓。(位置)
1.3.4 每个地脚螺栓近旁应至少有一组垫铁;垫铁组的间距应为500-1000mm (间距)
1.3.5 每组垫铁均应放置平稳,设备找正找平后,各组垫铁均应被压紧,各块垫铁互相焊牢,并将顶层垫铁与底部框架点焊。(点焊)
1.5 工程案例:
设备基础应一次性浇筑成型,设备的找平要靠垫铁来调整,不应为了表面美观、容易找平再抹一层砂浆,这样将因砂浆层的强度较低而严重影响安装质量。
整改前 整改后
2 工艺管道安装:
2.1工艺管道安装的常见步骤为:测量放线、管沟开挖、组对焊接、无损检测、除锈防腐、隐蔽工程、管沟回填、吹扫、强度试验、气密性试验。
2.2压缩机前面的低压管道一般采用直埋的方式敷设,压缩机后面的高压管道一般采用管沟的方式敷设;CNG管沟内部应填满大砂,LNG管沟内部为防止液态天然气渗漏不应填砂;管沟上方铺装混凝土盖板,维修时可以打开。
2.3 无论高、中、低压管道,焊接质量等级均要求不低于Ⅱ级;只是压缩机前面的中、低压管道可进行按比例射线探伤,而压缩机后面的高压管道均要求100%射线探伤。
2.4不锈钢高压管道的焊缝应使用“酸洗钝化膏”进行预处理,以防止焊缝腐蚀;高压螺纹连接应使用“螺纹锁固剂”。
2.5 试压应遵从GB50235-2010 《工业金属管道施工规
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