给排水方案[精选].doc

一、主要项目施工方法及技术质量要求 （一）、预留、预埋 （1）、预留、预埋： 根据图纸，预埋前绘制埋件布置图，明确数量及安装尺寸，杜绝错埋、漏埋。结构施工阶段，与土建施工紧密配合，预留预埋防水套管、密闭套管、穿墙板套管、孔洞，装修施工阶段，配合土建在二次结构上预留、预埋。 ①、管道穿墙套管预埋： 管道穿人防区墙体及楼板预埋采用2mm钢板制作的密闭套管，做法见图集FT-142；穿外墙套管采用钢性防水套管，一次性预埋到位。钢性防水套管加工详见图集91SB1—36 Ⅳ型；Ⅳ型钢性防水套管直径比安装管道大两号，套管止水环采用10mm厚钢板焊制，止水环宽度8㎝，套管长度为墙体的厚度加外墙防水保护层的厚度，止水环钢板切割圆的内径与所预埋套管的外径要相符，焊接时把钢板焊接在套管中间（墙体厚度的中间）。 管道穿墙和楼板处套管采用钢制套管，尺寸满足管道及保温的要求，无保温要求的套管内径比管道外径大二号，要求位置正确，固定牢固，与楼板洞、墙洞密封，环缝均匀，并不可将套管做支架用。安装在楼板内的套管，其底部与楼板底面相平，上部高出装修地面20mm、卫生间、开水间高出装修地面50mm；安装在墙内的套管与装饰面平。 套管加工后，钢套管内侧刷两道防锈漆，套管外侧处理干净。管道安装完后，经隐蔽合格后套管内用油麻填塞实。 ②、孔洞预留： 穿内墙、楼板孔洞采用钢套管预留，土建打完混凝土达到初凝后将钢套管及时拔出。用1：3水泥砂浆将洞口抹平抹光不得高低不平。套管每次使用完毕应及时将套管外侧清理干净，刷好脱模剂预备下次再用。 预留孔洞尺寸：（单位：mm） 管道规格 DN32 32～50 70～100 150 孔洞尺寸 （钢管预留） ф100 ф150 ф200 ф250 孔洞尺寸 （木盒预留） 100×100 150×150 200×200 250×250 ③、设备基础地脚螺栓孔预留 水泵等设备，待到货后，核对尺寸无误后，配合土建进行基础施工，预留设备的地脚螺栓孔。 预留、预埋完成以后进行技术复核，确保位置、标高、尺寸等符合要求后填写记录。 （二）、管道支架制作、安装 1、工艺流程 预制加工→测量→画线→定位→剔孔洞→支架安装→复检养护 2、施工方法 （1）、支吊架的预制加工 ①、根据施工图纸，设计要求，标准图集，分系统列出支架的选用型式、规格、间距、数量、工艺标准等，并画出草图，计算材料数量。 ②、在管道安装之前进行支架的预制加工，加工前检验所使用的型钢等材料，必须符合要求方可使用。 ③、室内型钢支架作法： 按要求使用台钻开孔，孔径大于φ12mm采用气焊开孔，对切割处进行处理。孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径5㎜，角钢的切料、下料采用砂轮锯，角钢的端头处采用30度倒角，尾部燕尾长0～50㎜，倒角20～30度。端头边缘用砂轮锯进行处理，要求光滑无毛刺。支架埋入墙内尺寸根据支架形式及管径确定，常规做法埋入150毫米。支架预制后除锈刷防锈漆，支架尾部埋墙部分留100毫米不刷防锈漆。U型卡的选用参照国家标准图集03S402，角钢规格根据管道用途、保温与否，按设计要求或国家标准图集03S402确定。 ④、吊架的预制 根据管道标高、坡度、管径、吊架距离计算每根吊杆长度；按国家标准图集03S402确定吊杆直径：管径DN15-40为φ8，DN50-100为φ12，DN125-150为φ16，DN200-250为φ20，DN300为φ24。 管卡按标准图集03S402选用，按标准图集材料表中的下料长度进行下料，下料后的扁铁两端在砂轮上进行处理，然后按尺寸表中规定的孔眼位置成批地在台钻上钻孔，钻孔后将扁铁码放整齐，两端画弯曲位置线，用焊枪将扁铁弯曲位置线部位烤红，在台虎钳上进行煨弯。 ⑤、立管卡制作： 根据施工图纸，按系统估算出使用规格数量：其中单独计算出保温墙处所使用的数量，卫生间的使用数量可以根据样板间安装数量而定，支管管径小于DN25mm，管中心距墙不超过60mm采用单管卡，层高小于或等于4 m安装1个，层高大于 4.5m，不少于2个，管卡采用25×3扁钢制作，加长管卡采用25×4扁钢制作，而且在拐角处及易受外力变形部位需加设管卡。 管卡采用外加工订作。 （2）、支吊架的安装 ①、管道支、吊架安装前应有明确的标高线，并根据管径确定支吊架型式。管径DN20～DN50的选用卡环式支架；管径DN65～150的选用带弧形板支架。固定支架的位置和构造，必须符合设计要求和规范规定。 ②、以管道的管底标高进行支架的测量放线，根据管道标高确定管道放线标高，从低点(进户管)至末端高点，中间转弯处等再确定几点，用22号铅丝或尼龙丝线在测量点间做固定点，然后拉直绷紧，根据管径和支架间距，依次画支架位置的十字线，十字线部位为剔孔洞之处。所剔孔洞的大小、深度根据墙体结构、支架的型钢尺寸和管