室内空调水管道安装.docVIP

工程名称 郴州龙女温泉度假村 交底部位 1#栋 工程编号 日期 交底内容： 室内采暖管道安装 1 范围 本工艺标准适用于制冷系统中工作压力低于2MPa、温度在150～-20℃范围内、输送介质为制冷剂和润滑油的管道安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 管材： 序号 系统类别 管材 连接方式 1 郴州龙女温泉度假村空调水系统 DN＞125 无缝钢管 焊接连接 2 郴州龙女温泉度假村空调水系统 DN≤125 热镀锌钢管 丝扣连接 无缝钢管规格尺寸对照表 规格 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN500 外径 D 133 159 219 273 325 377 426 528 壁厚 mm 4.0 4.5 6.0 7.0 8.0 9.0 9.0 10.0 热镀锌管规格尺寸对照表 规格 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 外径 D 26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9 114.3 壁厚 mm 2.8 3.2 3.5 3.5 3.8 4.0 4.0 4.0 2.1.1所采用的管子和焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证明成质量鉴定文件。 2.1.2 制冷系统的各类阀件必须采用专用产品，并有出厂合格证。 2.1.3 无缝钢管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.4 铜管内外壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气池等缺陷。 2.1.5 施工机具：卷扬机、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳子、套筒扳手、梅花扳手、活板子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。 2.1.6 测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、半导体测温计、 形压力计等。 2.2 作业条件 2.2.1 设计图纸、技术文件齐全，制冷工艺及施工程序清楚。 2.2.2 建筑结构工程施工完毕，室内装修基本完成，与管道连接的设备已安装找正完毕，管道穿过结构部位的孔洞已配合预留，尺寸正确。预埋件设置恰当，符合制冷管道施工要求。 2.2.3 施工准备工作完成，材料送至现场。 2.2.4 管道、阀门及管道附件等经检验合格。 2.2.5 施工方案或技术措施中规定的施工机具已齐备。 2.2.6 设备配管时，该设备应安装结束并检查合格，达到配管施工要求。 ?3 施工工艺 3.1 工艺流程 ?技术交底→支架制作防腐→支架安装→管道安装→水压试验→设备安装→系统冲洗→管道与制冷机组、空调机组贯通→检查验收 3.2 施工准备 3.2.1 认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。 3.2.2 按施工图所示管道位置、你高、测量放线、查找出支吊架预埋铁件。 3.2.3 制冷系统的阀门，安装前应按设计要求对型号、规格进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和严密性试验。 3.2.4 制冷剂和润滑油系统的管子、管件应将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈的管子应将管口封闭，并保持内外壁干燥。 3.2.5 按照设计规定，预制加工支吊管架、须保温的管道、支架与管子接触处应用经防腐处理的土垫隔热。木垫厚度应与保温层厚度相同。支吊架型式间距见表4-36。 制冷管道支吊架间距表 表4-36 管径 DN 20-32 40 50 65 100 150 200 350 管道、吊架最大间距 (m) 1.0 1.5 2.0 2.5 3 4 5 6.5 3.3 支架制作安装 3.3.1制作前，应根据管道安装所在空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式；根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求，用22号钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧，结合吊卡间距实际测量计算后，才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。 ?3.3.2支架宜用砂轮切割机进行下料。 ?3.3.3支吊架开孔应采用钻孔或冲孔，不得采用气焊割孔，吊杆、管卡等部件的螺纹可采用板牙扳丝，也可用车床加工。 ?3.3.4支吊架组对焊接过程中，应边组对边矫形、边点焊边连接，直至成型，经点焊成型的支、吊应用标准样板进行校核，确认无误后方可正式焊接。焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力，外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷，焊接后应对焊接变