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试论钢铁企业原料采购成本的有效控制 　　摘要：近年来，我国钢铁行业产能过剩的问题比较突出，行业利润被不断压缩，很多企业甚至处于亏损的边缘，如何节约支出、提高效益成为钢铁企业在发展中需要面对的首要问题。本文结合钢铁企业经营管理的实际，在分析当前钢铁企业原料采购工作中存在问题的基础上，重点就钢铁企业原料采购成本的有效控制策略进行重点研究。 　　关键词：钢铁企业 市场竞争力 成本控制 原料采购 　　在经济全球化和钢铁产业市场转型的大背景下，钢铁行业的市场格局必然会面临新一轮的变化，钢铁企业在恶劣的市场环境中实现生存与发展将是首要面对的问题。据中国钢铁工业协会统计的数据显示，2012年第一季度，全国重点大中型钢铁企业累计实现工业总产值7850.67亿元，同比增长0.24%；实现销售收入8638.88亿元，同比下降0.95%；实现利税151.84亿元，同比下降64.83%，其中实现利润为-10.34亿元，由钢铁生产主业亏损变为行业亏损，这也是进入新世纪以来第一次全行业亏损。其中，原料采购是影响企业生产经营的重要环节，原料采购成本控制作为企业降低整体成本支出的重要举措，主要受到原材料市场价格、采购数量、采购决策、物流成本、市场信息搜集情况等方面因素的影响，如何对传统的原料采购模式进行创新和优化，减少不必要的原料采购成本支出，提高原料采购的效率和效益，将是影响钢铁企业市场竞争力和综合经济效益的关键。 　　一、钢铁企业在原料采购工作中出现的主要问题 　　（一）缺乏有的信息沟通机制 　　很多钢铁企业只所以原料采购成本居高不下，其很重要的一个原因就是缺乏有效的信息沟通机制。一方面，钢铁企业的原料采购部门不重视同供应链上下游客户的信息沟通，未能准确把握原材料市场的整体价格和市场变动趋势，可能会影响到企业采购时机的准确性，造成采购成本的增加；另一方面，原料采购部门不重视同企业内部生产、销售、财务、仓管等部门的沟通与协调，未能做到钢铁原料采购同企业生产计划、品质改进方案、财务预算、市场销售、库存管理等环节的有效统一，影响了原料采购流程的顺利进行，进而在很大程度上限制了钢铁企业原料采购的效率和效益，在无形中增加了钢铁企业很多不必要的成本支出。 　　（二）采购周期不科学 　　钢铁企业原料采购的频率和周期，也是影响企业采购成本的重要因素，由于目前的原材料市场的供需双方存在很多的不确定性以及信息不对称的现象，而钢铁企业的原料采购人员对采购市场信息调查的重视力度不够，很难对市场信息的变动情况进行准确的预测和把握，进而影响到原材料凑够的频次和周期制定的科学性、及时性和合理性。例如，有的钢铁企业通常制定相对固定的原料采购周期，采购计划相对死板，缺乏有可能共有的灵活性，在原料采购过程中与生产、物流、销售等部门的协调性较差，制定采购周期时，无法实现与企业生产、销售和市场变动情况的充分适应，进而增加了企业在原料采购过程中的成本支出。 　　（三）采购计划不科学 　　由于多数钢铁企业在原料采购工作方面缺乏整体及长远规划，因而导致其采购计划有欠科学，例如，钢铁物流成本包括采购成本、运输成本、库存成本、管理成本、回收成本等，我国的钢铁物流成本占到产品总成本的20%～30%，甚至更多，而世界发达国家钢铁物流成本只占其产品总成本的8%～10%，造成利润空间被相关的费用所占据。库存量太大、供应商单一化、采购批量有欠合理、采购频率过高等问题，这些无形中都会大大增加钢铁企业的采购成本。此外，有些企业采购部门对于最佳订货批量的制定有欠科学，这不仅不利于钢铁企业正常开展生产活动，对于钢铁企业的订货成本的有效控制也十分不利，容易导致不必要成本的支出。 　　（四）采购及成本控制制度有待进一步完善 　　有些钢铁企业对于采购管理及成本控制等工作并未给予足够的重视，在人员配备及组织结构设置等方面也有欠科学性，这就导致钢铁企业在原料采购及成本控制等制度方面仍有待进一步完善，有些企业经营人员甚至认为采购工作只需少花钱就好。有些企业在原料采购及成本控制方面仅仅只是对后勤部门成本控制制度的照搬，这就导致采购时遭遇到许多无章可循的问题，即使制定了较为完善的采购及成本控制制度，由于缺乏科学的绩效评估方法，导致其参与成本控制的积极性较低。此外，企业采购及成本控制制度方面所存在的缺陷对于采购人员的有效控制往往十分不利，甚至对于供应商关系维护方面带来一定程度的负面影响。 　　（五）采购人员的综合素质有待进一步提高 　　某种程度上来将，企业采购部门有关人员的综合素质很大程度上决定了钢铁企业所采购原料的质量及其成本控制水平。但有些企业并未对此方面给予足够的重视，对于采购相关人员缺乏有效的培训，导致多数人员专业技术能力较低，有关采购成本控制理念较为淡薄，钢铁企业生产、销售、库管及财务等相关部