嵩滩埔水电站进水口岩坎围堰爆破拆除.docVIP

嵩滩埔水电站进水口岩坎围堰爆破拆除 　　摘 要：岩坎作为临时挡水建筑物，为引水发电洞及进水口施工创造旱地施工条件，待进水口建筑物施工完成后必须一次性拆除并清除，确保发电水流平稳通过发电引水建筑物。 　　关键词：岩坎；高精度雷管；水下拆除爆破 　　中图分类号：TV554 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）02-0134-05 　　1 工程概况 　　嵩滩埔水电站位于闽江干流水口水电站坝址左岸下游约1 km处，进水口岩坎围堰设计，根据枯水期水库水位低于59.0 m的有利条件，岩坎围堰顶部宽度约35 m，高程为EL60～61 m，顶部最小厚度4 m。进水口引水渠底板设计高程为EL47.0 m，底部最大厚度21.3 m，两边边坡开挖坡度1∶0.5，实测岩坎外边坡约37°，工程区内地质构造简单，未发现大的断裂，断层不发育，仅见几条小断层及风化破碎带，岩性控制爆破参数K值为80～95，α值为1.25～1.35，建议取值K为80，α值为1.30。岩坎爆破拆除工程量约为3 800 m3。 　　为挡水需要岩坎上部浇筑一道混凝土重力式围堰，最大堰高5.5 m，迎水面垂直，背水面1∶0.62，堰体长约48 m，浇筑砼约780 m3，需要一并拆除。本工程导流建筑物等级：进水口为4级，厂房为5级。堰内闸门距岩坎围堰很近，距离为36.7 m，其安全性至关重要，需要严格设计和防护。为了防止爆破震动时对闸门的破坏，结构按规范V允=10 cm/s设计。对已浇筑砼结构，最近为拦污栅闸墩基础部位质点爆破振动速度控制在10 cm/s以内，进水口岩坎、混凝土围堰、相对位置及尺寸见图1。 　　2 爆破拆除方案 　　2.1 设计依据 　　《爆破安全规程》（GB6722-2003）；《水利水电工程爆破施工技术规范》（DL/T5135-2001）；《水工建筑物岩石基础开挖施工技术规范》（S647-94）；《现代水利水电工程爆破》。 　　2.2 方案设计 　　爆破设计考虑以下因数： 　　①根据类似工程的经验，应将最大粒径控制在40 cm以下，且超径率不超过5%，目的在于方便水下捞碴。 　　②为减少水下清碴工程量。故需要在岩坎围堰布置37°斜孔，采用高单耗，强抛掷措施，将石碴抛向库区内。 　　③采用下闸关门爆破，避免爆碴进入引水隧洞，严防水击波危害进水口事故检修闸门，需要在拦污栅闸墩前设置3 m高编织袋粉煤灰包挡碴墙和一层竹排加槽钢横梁防护至EL53.0，EL53.0以上一层竹排加钢管防护，阻拦爆碴进入引水隧洞，并形成第一道减缓水击波对闸门造成的冲击损坏。 　　④闸门距岩坎围堰仅36.7 m，爆破采用堰内充水方案，充水水位与水库水位相平。为防止水击波破坏闸门，在闸门前沿和集碴坑中设3道φ48气泡帷幕管。 　　⑤由于岩坎附近有许多重要建筑物，为使爆破影响达到允许范围内，采用高精度雷管和防水性能炸药。 　　考虑以上情况，岩坎围堰爆破拆除方案如下： 　　根据本工程的实际情况，附近有许多重要建筑物，为减少爆破对建筑物和闸门的影响，选用孔间微差爆破方法施工。为减少出碴量，在岩坎一次性爆破前，先在岩坎围堰底部下游向堰前扩挖和增加集碴坑深度。并且在岩坎围堰一次爆破时，把进水口事故检修门放下，岩坎围堰与闸门之间进水口段采用充水方案。该方案优点：水位相平石碴不易被冲带，少量飞石经设防护体不易进入洞内。 　　砼围堰采用手风钻造垂直孔；岩坎围堰主爆孔采用100B潜孔钻在堰内向外侧造倾斜孔，孔倾斜角度为37°，钻孔工作在堰内进行，爆碴向围堰外侧抛掷；岩坎围堰两侧预裂孔采用100B潜孔钻在堰内向外侧造水平孔。 　　2.3 施工程序 　　在枯水期水库正常运行条件下进行岩坎围堰一次性爆破钻孔和装药，一次性爆破准备工作完成后，水库水位尽量降低，堰内充水至与水库水位相平，然后进行一次性爆破，岩坎围堰两侧边壁布置预裂水平孔，岩坎主爆孔起爆前，先将岩坎围堰与两侧边壁分开，并保持周边平整。即“砼围堰、岩坎一次爆破”。 　　3 岩坎围堰及砼围堰爆破拆除参数 　　3.1 主爆孔爆破参数 　　①钻孔直径。砼围堰采用28型气腿式手风钻造孔，孔径为Φ45。岩坎围堰主爆孔和预裂孔采用4台100B型气液联动潜孔钻机造孔，孔径为Φ90。 　　②钻孔布置形式。采用梅花形布孔方式。 　　③爆破块度。进水口岩坎围堰爆破后采用水下抓碴，为了方便水下抓碴，爆破块度控制在30～40 cm。 　　④炸药单耗。正常的岩石破碎单耗为0.5 kg/m3左右，要求爆碴块度控制在50 cm以下，所需要的单耗约为1.0 kg/m3左右，考虑基岩有泥沙及水压的条件和抛掷的需要。岩坎围堰炸药单耗为2.4 kg/m3，砼围堰炸药单耗为1.2 kg/m3。 　　校核方法如下： 　　水