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复合土钉支护的三维数值模拟分析 　　摘要：复合土钉支护是近年来发展起来的一种新型的基坑支护技术，它是将土钉与深层搅拌桩、旋喷桩、各种微型桩、钢管土钉及预应力锚杆等结合起来，根据具体工程条件多种组合，形成一种复合支护技术。它继承了土钉支护的优点，弥补了土钉支护对地层依赖性强的缺陷，有着广泛的应用前景。但是相关理论研究远远落后于工程实践，因此，对基坑采用复合土钉支护技术后的位移及变形等参数分析研究有着重要的工程实际意义，本文利用三维有限差分软件FLAC3D对某软土基坑应用复合土钉支护后进行三维数值模拟分析，模拟了分步开挖对基坑的影响，以及位移变形的三维数值计算。 　　关键词：复合土钉；搅拌桩-土钉复合结构；FLAC3D数值模拟 　　中图分类号：TU476文献标识码：A文章编号：1009-0118（2013）02-0264-02 　　一、引言 　　复合土钉支护是以土钉支护为主，加混凝土喷射面层，再辅助以其他的补强措施以保持和提高土坡稳定性的复合支护形式。常见的复合土钉支护形式有：水泥搅拌桩与土钉联合支护的复合结构形式；微型桩与土钉相结合的复合结构形式。当对基坑坑壁和顶面的水平位移和沉降有严格的要求时，可在上述复合土钉支护结构中加入预应力锚杆配合土钉形成加预应力锚杆的复合结构形式，预应力锚杆一般设置在基坑顶部的前两排，对主动区土体施加初始预应力，不同地质条件下均可使用，也可满足不同工程的特殊需要[1]。 　　普通土钉支护结构作用的基本机理是通过制约土体和面层产生的侧向结构变形，土钉只有在周围土体发生变形的条件下，才会由于土钉与周围土体的变形不协调而受力，属于被动受力机制。这种变形的不协调，在土钉与土体接触面产生的作用于土体的剪力方向与土体位移方向相反，土钉对周围土体的加固正是通过这种剪力来实现的。而复合土钉支护结构是通过其他辅助结构使土钉与土体牢固结合而共同工作，以控制土体由自重所产生的变形，增强土体的稳定性，它属于主动制约机制的支挡体系。复合土钉支护体系在承受荷载的过程中不会发生如素土边坡那样的坍塌，它不仅延迟了塑性变形发展阶段，而且具有明显的渐进性变形和破坏。 　　本文利用三维有限差分软件FLAC3D对某软土基坑应用复合土钉支护后进行三维数值模拟分析，模拟了分步开挖对基坑的影响，以及位移变形的三维数值计算。 　　二、工程实例概述 　　某工程坐落于我国南方某沿海城市CBD商务区，该项目由20层主楼和5层裙楼组成，地下室一层，建筑基坑面积约为14000m2，基坑开挖深度约为5m左右，桩基采用预应力薄壁管桩的形式，基坑平面尺寸约为120×120米，基坑周长约450米，由于主体采用管桩基础，因此，该项目对基坑支护的变形要求很高[2-4]。 　　根据勘察报告，拟建场地地层分布规律描述如下：（1）杂填土：厚度0.5-3.7m，杂色、松散，由碎砖、碎石及混凝土块混粉质粘土填积，c=5kpa，=15°；（2）淤泥质填土：厚度0.5-3.4m，灰黑色，流塑，主要分布于暗塘底部，c=5kpa，=10°；（3）素填土：厚度0.7-2.7m，褐黄-灰色，可塑-软塑，主要由粉质粘土夹碎砖填积，c=15kpa，=15°；地基承载力为80kpa；（4）淤泥质粉质粘土：厚度4.3-21.1m，灰色、流塑，局部夹薄层粉砂，c=9.1kpa，=16.8°；地基承载力为60kpa；室内渗透试验平均渗透系数为：kv=2.94×10-6cm/s，kh=14.6×10-6cm/s；（5）粉土-淤泥质粉质粘土：厚度1.2-14m，灰色，粉土呈稍密状态，淤泥质粉质粘土为流塑状态，淤泥质粉质粘土与粉土粉砂交互层，c=9kpa，=23°，地基承载力80kpa。稳定地下水位为地面下0.4m，补给来源主要为大气降水。根据场地地质条件，基坑开挖范围分布的主要为软土土层，强度低，稳定性差，根据地区经验，采用内撑式支护形式或水泥土重力墙存在造价偏高、支护变形量过大、工期长等缺点，因此整个基坑外围采用双排双头深层搅拌桩形成一个全封闭止水帷幕，坑壁采用复合式土钉支护比较适合此工程。 　　（一）建立计算模型 　　根据工程实际情况，基坑开挖5m，采用搅拌桩加土钉的复合结构支护，需要1排搅拌桩加4排土钉的支护结构，搅拌桩直径为700mm，间距1000mm，嵌入基坑底部4.5m，4排土钉水平间距为1m，垂直间距为1m，长度分别为9m、12m、9m、9m。倾角均为20°。基坑FLAC3D计算的模型尺寸的确定以不影响计算结果为基准，其范围内有5层土体，取H=5m、We=20m、Be=20m、Db=15m。纵向取宽度为4m的土体为研究对象。 　　（二）计算模型的基本假定 　　1、利用对称性进行分析，取基坑模拟计算的范围为：横向长度为40m，深度为20m，取纵向4m即3排土钉