常用流量计的应用解析.docVIP

常用流量计的应用解析 　　摘要：本文对工业用途的流量仪表进行了分类介绍，详细阐述常用流量计的原理、结构、使用要求及特点，旨在探讨工业用流量计选型、使用范围等，为工艺流程中选择适宜的流量计、满足不同使用功能进行相关解析。 　　关键词：仪表 流量计 原理 要求 　　时至今日，测量流量的仪表种类比较多，其中工业用的流量仪表达60多种，这么多的流量仪表，都有各自的适用范围和局限性。流量计分为：容积式流量计、浮子流量计、差压式流量计、涡轮流量计、涡街流量计、质量流量计、超声波流量计、电磁流量计和靶式流量计等，下面对常用流量计进行阐述。 　　1 浮子流量计 　　浮子流量计一般作为测量精确度要求不高的现场指示仪表，广泛应用在电力、石化、冶金、医药和污水处理中。浮子流量计在小、微流量方面发挥重要作用。 　　1.1 测量原理和结构 浮子流量计的流量检测件由1根垂直锥形管和1个沿锥管轴上下移动的浮子构成。锥管和浮子之间的环隙在被测流体自下而上通过，浮子上下端产生差压形成浮子上升的力，通过比较浮子所受上升力与浸在流体中浮子重量之间的关系，当前者大于后者时，浮子上升，环隙面积增大，环隙处流体流速立即下降，直到前者等后者，浮子便稳定在某一高度。 　　1.2 使用要求 浮子流量计应用于小管径和低流速；大部分浮子流量计对上游直管段要求不高，甚至没有要求；浮子流量计流量范围度较宽，压力损失较低；浮子流量计可用于较低雷诺数，分为液体用、气体用和蒸汽用；安装时保持垂直，使流体由下而上流入。 　　2 差压式流量计 　　差压式流量计在流量仪表使用中占主导地位。 　　2.1 测量原理和结构 根据管道内流量检测件产生差压，结合现有流体条件、检测件以及管道的几何尺寸对流量进行计算。一次装置（检测件）和二次装置（差压转换和流量显示仪表）构成差压式流量计。按照检测件形式将差压式流量计分为：孔板、喷嘴、文丘里管、均速管流量计等；按照二次装置分为：机械、电子、机电一体式差压计，差压变送器及流量显示仪表。差压式流量计中孔板节流式差压流量计应用最为广泛。工作原理为：流体充满管道流经管道内的节流件时，在节流件处流束形成局部收缩。此时，流速增大，静压降低，在节流件的前后产生差压，差压随流量的增大而增大，因而可依据差压来衡量流量的大小。常用的节流元件有孔板，阿牛巴也属于差压式流量计。差压式流量计都是基于流体的动能和势能相互转化的原理设计的，根据伯努利方程有如下关系式：p1+ρ1V12/2=p2+ρ1V22/2。 　　2.2 孔板节流装置使用要求 液体满管并连续流动，有足够长直管段；管道内的流动应该是稳定的，在测量时，流体流量应不随时间变化，或变化的非常缓慢；流体必须在物理和热力学上是单项均匀的或可认为是单相的；流体在流进节流件以前，其流速必须与管道轴线平行，不得有旋转。 　　3 涡街流量计 　　涡街流量计广泛应用于石油化工、冶金、电力、食品、制药、电力、造纸等领域，以及供热、供水、煤气、市政建设、环保工程等行业的各种液体、气体、高低温过热蒸汽和饱和蒸汽进行流量计量和节能管理。 　　3.1 测量原理 涡街流量计是在流体中设置旋涡发生体，从而发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列，产生一定的频率，通过公式f=St*v/（1-1.27d/D）*d（St为斯特劳哈尔数，为无量纲数，与旋涡发生体及雷诺数有关；v为流速；d为发生体迎面宽度；D为公称通径）即可得出流速。 　　3.2 使用要求 传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时，应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。直管段内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管径，误差要≤3%并不超过5mm。对直管段的要求：上游为15-50D；上游加整流器时，上游不小于10D；下游至少为5D。 　　4 超声波流量计 　　超声波流量计的测量范围很广，测量的介质可以是各种水，酸碱液，各种油，化工，食品，冶金，矿山，节能监测，节水管理造纸等行业，超声波测量在未来测量流量行业的前景是无法比拟的。 　　4.1 测量原理和安装要求 应用超声波测量流量，主要是通过声波在静止流体中的传播速度与流动流体中的传播速度存在差异，通过测量声波在流动介质中的传播速度等方法，求出流速和流量。通常采用W型、V型、Z型对超声波流量计进行安装。根据管径和流体特性选择安装方式，管径在25～75mm之间的适用于W型，管径在25～250mm之间用V型，管径大于250mm以上的适用于Z型。为了确保测量仪表准确度，选择满足一定条件的场所进行定位：通常上游10D、下游5D以上直管段；上游30D内不能装泵、阀等扰动设备。 　　4.2 使用特点 安装方便、简单，适用不同管径；为保证精