引水发电地下洞室群施工通风探讨.docVIP

引水发电地下洞室群施工通风探讨 　　摘要：本文从地下洞室群施工通风特点展开，列出了地下洞室群施工过程中各阶段通风特点，分析了各阶段通风布置要点，并提出了洞室群施工通风的思路，可以作为有关工程的参考。 　　关键词：地下厂房洞室群 通风 分期 通风竖井 　　1 概述 　　作为清洁环保能源，水电将是一个国家解决电力紧张问题的重要部分，水电站大多建在穷山恶水之间，许多电站引水发电系统为地下埋藏式。在地下洞室群施工中，需要及时进行爆破通风散烟，并为地下施工人员和设备提供足够的新鲜空气，因此如何做好地下洞室群通风散烟工作，将是确保地下洞室群施工顺利实施的关键。 　　2 地下厂房洞室群一般结构特点 　　引水发电地下洞室群一般包括三大系统：引水系统、厂房系统及尾水系统，三大系统相对独立又相互联系。其中，引水系统一般包括引水洞（也叫压力管道）上、下平段及联系上下平段的竖（斜）井、闸门竖井（或进水塔）、调压井（主要用于高水头电站）等，厂房系统一般包括主、副厂房及安装间、母线洞、主变洞、出线竖井（平洞）、通风洞、进厂交通洞、排水洞及灌浆平洞等，尾水系统一般包括尾水管（尾水支管）、尾水调压室、尾水主洞以及尾闸室等。典型布置图见图1。 　　3 通风方案研究 　　3.1 通风量及风压确定 　　3.1.1 通风量计算。①满足最多施工人员所需风量 　　式中：n1――挖、装机械台数，取2；q1――每台挖、装机械每马力排出废气量，一般为2.16m3/minHP；n2――同时工作汽车台数；q2――每台汽车每马力排出废气量，一般为0.84m3/minHP。 　　施工通风必须满足施工人员的正常呼吸需要，并能满足冲淡、排除爆破及施工机械所产生的有害气体和粉尘，按公式分别计算出各自需要的通风量后，选用其中的最大值。 　　3.1.2 风压计算。为保证将洞内污浊空气及时排出洞外。并在其出口保持一定风速和风压，通风机应有足够的风压以克服管道系统阻力，即h机h阻。 　　3.2 通风布置 　　3.2.1 一般措施。根据不同施工时段的特点，引水发电厂房洞室群通风一般分三期设置。①一期通风。一期通风时段通风散烟条件最差，通风最为困难，要根据洞室埋藏特性采取有力措施进行通风。各洞室均为独头掘进，以强制压入式通风为主，在各洞口布置大功率轴流风机进行压入式通风，新鲜空气通过风管送至工作面附近，一方面将炮烟进行稀释并排出洞外，另一方面在钻孔、出渣等其他工序时将新鲜空气提供给工作面工作人员和设备。对于洞身较长隧洞，必要时增设风机进行接力，对于引水洞、尾水洞等平行布置的多条隧洞，其对外通道单一，依靠施工支洞贯穿各平行洞室，采用大直径风筒经施工支洞将新鲜空气引致岔洞口附近，再设置带阀门的风叉分流，将空气送入各条岔洞内。②二期通风。二期通风时段主要为三大洞室系统中下层开挖、尾水洞、尾水支洞、尾水管及连接段中下层开挖，压力管道竖（斜）井开挖等。本时段各条与厂房、主变室和尾调室（或尾闸室）三大主洞连接的洞室已基本贯通，通风条件有所改善，但洞室断面大，岔道多，污浊空气易在洞室中滞留并在洞室间相互窜通，三大洞室须在一期通风基础上，在中下部通道增设风机，压入新鲜空气，并增加局部风机进行引导，形成新鲜空气由下游及洞室中下部进入，污浊空气由顶部及上游排出的良好通风循环。引水系统竖（斜）井导井已贯通，以自然通风为主，机械通风辅助即可。通风的难点在尾水洞、尾水支管及尾水连接洞、尾水管中下层开挖上，掘进线路长，工作面多，出口少，又处于整个引水发电系统的最低部，通排风难度大。为加强尾水系统的通风，除分段设置风机接力向相应开挖掌子面正压通风外，设置必要的风机在开挖掌子面附近负压通风，并及时打通通风竖井，在通风竖井部位设置风机负压通风。③三期通风。该时段开挖接近尾声，引水、厂区和尾水贯通连成一片，所有斜、竖井将会排出废烟，底部各主洞、施工支洞、交通洞进新鲜空气，大部分风机拆除，以自然通风为主，风机辅助进行正负压混合通风。 　　3.2.2 特殊措施。①增设通风竖井。引水发电系统洞室群埋深较大，对外通道少，特别是引水洞（压力管道）下平段、地下厂房、尾水洞尤为突出，为改善通风散烟条件，可在适当位置增设通风竖井与外部贯通，炮烟和废气通过竖井排出。厂房由于体型较大，工作面布置设备多，通风散烟任务重，在条件许可的情况下，可在厂房顶拱适当部位布置小断面竖井用于改善通风条件，完工前进行封堵，这个措施在三峡右岸地下厂房开挖中得到运用，起到较好效果。尾水洞和尾水支洞等尾水系统下部平洞埋深最大，一般通风线路也最长最复杂，通风条件极端恶劣。因此，在一期通风时段，要利用一切可利用的条件增设通风竖井。a如果隧洞上方有平洞与之立体交叉，比如进厂交通洞或其他施工支洞，可在上部洞内开岔洞，利用岔洞施作通风竖井至尾水洞顶部适