形位公差和符号.docVIP

第九章 公差配合与量测 研读重点 了解尺寸公差与配合之观念与符号 了解表面粗糙度、几何公差之意义 各种量测之方法及量具规格 认识质量管理之观念及作法 尺寸与公差 名词解释 公称尺寸：工作图上表示零件（机件）外形标注之数值，称之公称尺寸。 实测尺寸：零件经制造完成后，经测量而得之尺寸称之。 极限尺寸：零件制造时允许之最大尺寸与最小尺寸。 公 差：零件制造时允许尺寸有一定差异，即最大尺寸与最小尺寸之差。 公差种类：可分为尺寸公差、形状公差、位置公差 尺寸公差 单向公差 双向公差 一般公差 范例： 图上标示之尺寸72±0.1㎜ 公称尺寸：72㎜。 实测尺寸：经加工完毕量测为72.06㎜。 极限尺寸：最大极限尺寸72.1㎜，最小极限尺寸71.9㎜。 公 差：0.2㎜。72.1-71.9＝0.2㎜ 单向公差： 双向公差：72±0.1 一般公差：74±0.3 一般公差 标示长度 公差 0.5至3 ±0.1 超过3至6 ±0.1 超过6至30 ±0.2 超过30至120 ±0.3 形状公差 真直度：符号〝—〞 真平面：符号 真圆度：符号○ 圆柱度：符号 位置公差 平行度：符号 垂直度：符号⊥ 倾斜度：符号∠ 同心度：符号 公差等级：依据CNS标准500㎜以下分为18级，IT01、0、1～18，共20级。其用途如下： IT01～IT4：用于规具公差或高精密度公差。如块规、量规等 IT5～IT10：用于一般配合公差。如一般机械各配合件公差。 IT11～IT18：用于非配合公差。如桥梁、钢结构、板料、圆杆料等制造。 CNS标准公差 表格内数字单位μｍ，1μｍ＝0.001㎜ 级数 01 0 1 2 3 4 5 6 7 8 ≦3㎜ 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4 6 10 14 3～6 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 5 8 12 30 48～10 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 15 22 10～18 0.5 0.8 1.2 2 3 5 8 11 18 27 18～30 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 13 21 33 30～50 0.6 1 1.5 2.5 4 7 11 16 25 39 50～80 0.8 1.2 2 3 5 8 13 19 30 46 80～120 1 1.5 2.5 4 6 10 15 22 35 54 120～180 1.2 2 3.5 5 8 12 18 25 40 63 180～250 2 3 4.5 7 10 14 20 29 46 72 250～315 2.5 4 6 8 12 16 23 32 52 81 315～400 3 5 7 9 13 18 25 36 57 89 400～500 4 6 8 10 15 20 27 40 63 97 级数 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 ≦3㎜ 25 40 60 100 140 250 400 600 1000 1400 3～6 30 48 75 120 180 300 480 750 1200 1800 6～10 36 58 90 150 220 360 580 900 1500 2200 10～18 43 70 110 180 270 430 700 1100 1800 2700 18～30 52 84 130 210 330 520 840 1300 2100 3300 30～50 62 100 160 250 390 620 1000 1600 2500 3900 50～80 74 120 190 300 460 740 1200 1900 3000 4600 80～120 87 140 220 350 540 870 1400 2200 3500 5400 120～180 100 160 250 400 630 1000 1600 2500 4000 6300 180～250 115 185 290 460 720 1150 1850 2900 4600 7200 250～315 130 210 320 520 810 1300 2100 3200 5200 8100 315～400 140 230 360 570 890 1400 2300 3600 5700 8900 400～500 155 250 400 630 970 1550 2500 4000 6300 9700 配合制度与种类 配合制度：可分为两种。 基轴制：系将轴的公差大小与位置（取h位置）固定不变，改变孔的公差大小及位置，以获得所需之配合，以小写英文字母表示。 基孔制：系将孔的公差大小与位置（取