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第一章 冲裁加工基本问题 河北科技师范学院 第一章 冲裁加工基本问题 1.1 冲裁基本工序与冲裁变形分析 1.1.1冲裁基本工序 一、落料 落料是在平板的毛坯上沿封闭轮廓进行冲裁，余下的就是废料。落料常用于制备工序件。 二、冲孔 冲孔是以落料件或其他成型件为工序件，完成各种形状孔的冲孔冲裁加工。 第一章 冲裁加工基本问题 三、修边 对成型件边缘进行冲裁，以获得工件要求的形状和尺寸 成为修边。 四、冲槽 在板料上或成型见上冲切出窄而长的槽，称为冲槽。 第一章 冲裁加工基本问题 五、冲缺口 在板条，型材或弯曲成形的长条形工序件的侧边，冲掉一小块角形废料，称为冲缺口。如图1-5 六，切断 对板条，型材，棒料，管材等沿横向进行冲切分离加工，称为切断。 如图1-6 第一章 冲裁加工基本问题 七、切舌 如图1-7所示，在材料上封轮廓局部材料冲切开并弯成一定的角度，但不与主体分离，称为切舌，也可称为冲切成形 八、剖切 如图1-8所示，将以成形的立体形状的工序件分割为两件，称为剖切。 第一章 冲裁加工基本问题 第一章 冲裁加工基本问题 二、冲裁时的受力分析 （一）、冲裁时板料所受的外力 由于凸模与凹模之间有一定的距离，使得板料在受到凸模与凹模正压力作用的同时还受到弯矩的作用，板料的变形不可能是纯剪切，还要产生有害的弯曲变形。（图1-10） 板料的弯曲变形对模具刃口的侧面产生挤压作用，反过来，凸模与凹模刃口的侧面对板料产生反挤作用，形成对板料剪切面的侧压力 第一章 冲裁加工基本问题 （二）、冲裁时变形区的应力状态 冲裁时板料最大的塑性变形集中在以凸模与凹模刃口连线为中线的纺锤形区域内。（图1-11） 图a表示初始冲裁时的变形区由刃口向板料中心逐渐扩大，截面呈纺锤形。材料的塑性越好、硬化指数大，则纺锤形变形区的宽度将越大。 图b表示变形区随着凸模切入板料深度的增加面逐渐缩小，但仍保持纺锤形。其周围己变形的材料比初始冲裁时己被严重加工硬化了，因此冲裁断面存在加工硬化现象。 第一章 冲裁加工基本问题 冲裁时板料的应力状态（图1-12） 简述：A点和B点均受压应力， C点和D点均受拉应力。 变形区分为四个应力区（图1-12） 凸模和凹模端面靠近刃口区域为压应力区； 凸模和凹模侧面靠近刃口区域为拉应力区。 第一章 冲裁加工基本问题 二、冲裁时裂纹的生成与发展 冲裁件沿冲裁轮廓的周边总要残留下有害的毛刺，落料件的毛刺在凸模一侧，冲孔件的毛刺在凹模一侧。毛刺截面呈三角形，带有尖锋，并高出板平面，常成为冲裁件的主要质量问题。 第一章 冲裁加工基本问题 三、冲裁件断面的形状 冲裁件断面可以分成明显的四部分：塌 角，光亮带，断裂带和毛刺。 塌角：也称为圆角带。 光亮带b：也称为剪切面。 断裂带c：也称为撕裂带。 毛刺d：也称为披峰。 第一章 冲裁加工基本问题 落 料 第一章 冲裁加工基本问题 冲孔 第一章 冲裁加工基本问题 修边 第一章 冲裁加工基本问题 剖 切 第一章 冲裁加工基本问题 冲 槽 第一章 冲裁加工基本问题 冲 裁 件 断 面 的 形 状 第一章 冲裁加工基本问题 冲 裁时板料所受的外力 第一章 冲裁加工基本问题 冲裁板的变形区 第一章 冲裁加工基本问题 冲裁时板料的应力状态 * * * * 1.1.2 冲裁变形分型 一、冲裁变形过程 （一）弹性变形阶段 （二）塑性变形阶段 （三）断列分离阶段 * * * * *