油井生产技术原理全解.ppt

第四节 深井泵采油技术原理 ② 吸入部分漏失 吸入凡尔漏失 柱塞的有效吸入行程： 泵效： 吸入凡尔严重漏失 第四节 深井泵采油技术原理 ③吸入部分和排出部分同时漏失 吸入凡尔和排出凡尔同时漏失 第四节 深井泵采油技术原理 （3）.柱塞遇卡的示功图 柱塞在泵筒内被卡死在某一位置时，在抽汲过程中柱塞无法移动而只有抽油杆的伸缩变形，图形形状与被卡位置有关。 活塞卡在泵筒中部 第四节 深井泵采油技术原理 （4）.带喷井的示功图 在抽汲过程中，游动阀和固定阀处于同时打开状态，液柱载荷基本加不到悬点。示功图的位置和载荷变化的大小取决于喷势的强弱及抽汲液体的粘度。 喷势强、油稀带喷 喷势弱、油稠带喷 第四节 深井泵采油技术原理 （5）.抽油杆断脱 抽油杆断脱后的悬点载荷实际上是断脱点以上的抽油杆柱重量，只是由于摩擦力，才使上下载荷线不重合。图形的位置取决于断脱点的位置。 抽油杆柱的断脱位置可根据下式来估算： 抽油杆断脱 第四节 深井泵采油技术原理 出砂井 （6）.其它情况 结蜡井 管式泵活塞脱出工作筒 防冲距过小活塞碰 固定凡尔 第四节 深井泵采油技术原理 二、无杆泵 （一）电潜泵 潜油电机 保护器 分离器 多级离心泵 潜油电缆 井下机组部分 变压器 控制屏 接线盒 地面控制部分 泄油阀 单流阀 电力传输部分 第四节 深井泵采油技术原理 （二）水力活塞泵采油 液马达 高压泵机组 井下器具管柱结构 井口 高压控制管汇 计量装置 动力液处理装置 地面管线 抽油泵 滑阀控制机构 系统组成 油井装置 地面流程 水力活塞泵井下机组 第四节 深井泵采油技术原理 开式水力活塞泵采油系统 工作原理 动力液地面加压； 油管或专用动力液管输送； 动力液被传至井下液马达处； 滑阀控制机构换向； 动力液驱动液马达； 液马达做往复运动； 液马达通过活塞杆带动抽油泵做往复运动； 原油被增压举升。 第四节 深井泵采油技术原理 （三）水力射流泵采油 高压泵机组 井下器具管柱结构 井口 高压控制管汇 计量装置 动力液处理装置 地面管线 系统组成 油井装置 地面流程 射流泵 第四节 深井泵采油技术原理 射流泵采油井下系统示意图 工作原理 动力液地面加压； 油管或专用动力液管输送； 动力液被传至井下喷嘴； 通过喷嘴将压能转换动能； 嘴后形成低压区； 动力液与油层产出液在喉管中混合； 经扩散管动能转换成压能； 混合液的压力提高后被举升到地面。 水力射流泵排量、扬程取决于喷嘴面积与喉管面积的比值。 第三节 自喷与气举 （1）井底为求解点 图9-9 管鞋压力与产量关系曲线 节点（井底）流入曲线:IPR曲线 节点（井底）流出曲线: 由井口油压所计算的井底流压与产量的关系曲线。 交点：该系统在所给条件下可获得的油井产量及相应的井底流压。 可以井底为求解点。 第三节 自喷与气举 图9-10 油压与产量的关系曲线 （2）井口为求解点 设定一组产量，通过IPR曲线A可计算出一组井底流压，然后通过井筒多相流计算可得一组井口油压曲线B。 节点（井口）流入曲线：油压与产量的关系曲线 IPR曲线 Pa-Pb是在油管中消耗的压力 曲线B的形状：油管的上下压差(Pa-Pb)并不总是随着产量的增加而加大。产量低时，管内流速低，滑脱损失大；产量高时，摩擦损失大，这两种情况均可造成管内压力损耗大。 使用：计算出任意产量下的井口油压的大小，并用于预测油井能否自喷。 第三节 自喷与气举 ①必须有足够的气源；②需要压缩机组和地面高压气管线，地面设备系统复杂；③一次性投资较大；④系统效率较低。 利用从地面向井筒注入高压气体将原油举升至地面的一种人工举升方式。 气举定义： 优点： 井口和井下设备比较简单 缺点： 高产量的深井；气油(液)比高的油井；定向井和水平井等。 适用条件： 四、气举采油 第三节 自喷与气举 图9-12 气举采油系统示意图 依靠从地面注入井内的高压气体与油层产出流体在井筒中混合，利用气体的膨胀使井筒中的混合液密度降低，将流到井内的原油举升到地面。 第三节 自喷与气举 第三节 自喷与气举 气举井启动时的压缩机压力随时间的变化曲线 启动压力 工作压力 第三节 自喷与气举 气举阀 气举阀工作原理 压力调节器结构示意图 凡尔关闭条件： 凡尔打开条件： 第一节 完井与试油 第二节 油井流入动态 第三节 自喷与气举 第四节 深井泵采油技术原理 第六章 油井生产技术原理 第四节 深井泵采油技术原理 天然能量充足 自喷 天然能量不足 人工举升 有杆泵 无杆泵 常规有杆泵 地面螺杆泵 电潜泵 水力活塞泵 射流泵 振动泵 第四节 深井泵采油技术原理 一