邮轮中国制造:还有多长的路要走?.docVIP

邮轮中国制造:还有多长的路要走?.doc

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邮轮中国制造:还有多长的路要走?.doc

邮轮中国制造:还有多长的路要走?   在日前举行的2016亚太邮轮大会上,有一个消息颇为惹人关注,上海中船国际邮轮产业园揭牌。尽管只是一个开始,却意味深长:你可以理解为,邮轮的“过路经济”现状正在得到逐步改变,更可以理解为,邮轮的中国制造之路又将添加新的助推器。   尽管未来十年,中国有望成为世界最大的邮轮旅游市场,但是,邮轮制造的核心技术却主要掌握在欧美等发达国家和地区,我国在邮轮制造方面几乎一片空白。这一遗憾的现状,到底会在何时得到改变?   争取5年后交付第一艘本土化豪华邮轮   今年7月,中船集团与意大利芬坎蒂尼集团正式签署协议,双方将合资设立邮轮设计建造公司,这标志着中国制造邮轮项目进入了实质性启动阶段。   在大会上,中船集团总经理吴强透露,争取到2021年,交付中国第一艘本土化豪华邮轮。但毕竟刚刚起步,邮轮中国制造之路依然任重道远。   而刚刚揭牌的上海中船国际邮轮产业园,将邮轮高端制造的配套产业往宝山邮轮基地延伸。通俗点说,邮轮的装饰、维修、零部件、耗材、物流补给等都有望在这里实现。同时,募资规模300亿元的中船豪华邮轮产业发展基金也在筹备中。   这些消息自然令人振奋。甚至可以说,中国几代造船人的梦想正在逐步变为现实!也许大家有疑问:目前中国造船业的全球市场占有率高达近50%,远超韩国和日本,居世界第一。拥有这么强大的造船能力,为何造不出一艘邮轮?   答案是因为中国造船行业虽然在“量”上领先,“质”上却还有不小差距。业内专家说,邮轮特别是豪华邮轮,是高端装备制造业的典型代表,建造难度甚至要高于航空母舰,是目前我国唯一没有攻克的高技术船舶产品。想想看,邮轮就是一个移动的城市。它是现代工业和城市建设的系统工程,涉及造船、机电、建筑、装饰、文化、艺术等多个方面,附加值高,技术难度大,代表着一个国家的综合科技水平。   可以这么说,掌握了邮轮制造技术,就等于掌握了巨大的市场。   中国邮轮设计制造短期内较难实现突破   《2016邮轮绿皮书》指出,邮轮在其不断发展演变过程中,船型越来越大,功能越来越多样化,邮轮制造的技术含量也越来越高,越来越精密化、智能化。而我国仅在最近十年的时间才真正意义上接触到邮轮,了解到邮轮旅游的经济价值。   因此,欧美等国家和地区对于邮轮整船成型过程的设计、制造、组装、美化等一系列技术工艺程序早已熟知,目前三家欧洲制造商芬坎蒂尼公司、迈尔造船公司和大西洋造船公司瓜分了全球中大型邮轮90%以上的市场份额。日本三菱重工曾两次独立设计建造邮轮,但由于设计、装备错误等原因,都蒙受了巨额损失,但仍然坚持不懈,就是因为这个市场太诱人了。   仅以中国为例,根据相关统计,国内乘坐邮轮出境旅游的人数已经从2005年的不足5000人,增长到2015年的110万人,年均增速超过40%。未来20年,中国每年乘坐邮轮出境旅游的人数有望超过1000万,成为全球最大的邮轮旅游市场之一,能够拉动约5000亿元人民币的经济规模。   从中国的现状来看,尽管目前国内有关企业试图通过购买国外二手邮轮,来组建自己的本土邮轮船队,但限于世界邮轮年产量有限,且目前西方国家尚无太多现成而且较为理想的二手邮轮出售,这也是中国有资本而无法买到理想邮轮的原因之一。而从成本角度来看,中国购买的二手邮轮要想使其符合中国特点且具有中国元素的设计,在对其进行改造时仍需花费大量时间、精力和资金,这也无形中增加了中国游客的邮轮旅游消费成本。   尽管我国在邮轮产业上游的这种高附加值船舶的设计、制造方面还是空白,但我们正在朝这方面努力。所以,为突破技术瓶颈,中船和芬坎蒂尼公司在制造技术方面开展合作。上海外高桥船公司借助自身在造船方面的良好优势,准备制造中国第一艘豪华邮轮,开创我国制造邮轮的历史先河。   豪华邮轮制造技术的应用意义重大   去年5月国务院发布的《中国制造2025》中,明确将大型邮轮设计建造作为我国高技术船舶发展的重要方向,同年9月,六部委联合发布的《关于促进旅游装备制造业发展的实施意见》也提出,要加快实现邮轮自主设计和建造,推动国内有实力的造船企业与国外邮轮设计、建造企业开展技术和商务合作,尽快实现首制船自主设计建造突破。   吴强有点激动地告诉记者,船舶及海洋工程,应该可以在2025中国制造中率先取得突破。5年后,争取豪华邮轮本土化取得突破,10年后,是更为复杂的机电配套技术突破。船桥系统、吊舱推进系统等难点技术,均可以带动造船和建筑的发展。而总体来说,豪华邮轮的制造技术中,有40%可以为造船所用,60%可以为城市综合体所用,应用意义十分重大。   对于将上海中船国际邮轮产业园落户宝山的原因,他坦言是宝山的产业基础和氛围好,吴淞口国际邮轮港本身又是亚太最大的邮轮母港,希望能在此借助政府、

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