第二章质量保证讲解.ppt

(4) 设计单位和其他单位之间的联络 应制订设计单位和参与核设施工程的其他单位（如采购、制造、现场施工、调试和运行等单位）之间联络渠道的程序，以保证顺利地通过各单位间的接口传递与设计有关的资料，并采取必要的行动。 (5) 设计验证 ? 设计验证的目的是保证设计满足所有的设计要求。 ? 设计验证（包括校核）必须由能胜任的、未参与原设计的人员或小组来完成，但他们可来自同一单位。 ? 责任设计单位至少应确定和使用三种验证方法（设计审查、其他计算方法和鉴定试验）其中的一种方法，或使用多种方法的组合。 ① 设计审查 ? 设计审查是对设计文件和设计活动所进行的关键性审查，以保证输出文件是正确的、令人满意的。 ② 其他计算方法 ③ 鉴定试验 ? 此试验应尽可能在受验证的特定设计特性的最恶劣设计工况下进行。 (6) 设计变更的管理 ?设计变更是指对已经批准的正式设计文件的变更，包括现场变更和制造厂变更，应按要求进行控制。 七. 物项和服务采购质量保证 (1) 采购计划的制订 ? 物项和服务的采购应有计划地进行。 ? 制订计划时应考虑所涉及的单位、部门及其责任 ? 计划应明确：要完成什么活动；由谁去完成；怎样完成；何时完成。 ? 在采购前，制订计划，确定采购使用的方法、程序、里程碑、完成时间，制订适用的程序 ? 按其对安全的重要程度进行相应管理 (2) 采购文件的控制 ? 买方应制订采购控制程序，以保证在采购文件中列入为达到质量所必需的有关安全法规要求、设计基准及其他各项要求等。 ? 采购文件应包括（但不限于）：工作范围，技术要求，质量保证要求，买方进入供方设施，文件要求，不符合项，对分供方的要求等。 ? 对采购文件应进行审核，以确认向合格供方传递的文件中列有为保证物项和服务与规定要求相符的内容。 (3) 对供方的选择 ? 选择供方以评定供方提供物项和（或）服务的能力为基础 ? 质量取决于其管理部门对质量的态度、人员能力及其制造设施和装备的实际条件 ? 用于评价待选供方的方法、评价结论必须形成文件，并应包括下列任一条款或全部条款： ① 对供方提供在实际使用中性能优良的产品进行的评价； ② 对供方现有的质量保证记录进行评价； ③ 通过对供方的设施、人员和质量保证大纲实施情况的直接评价，对供方提供物项和服务的能力进行评定； ④ 通过对供方现有生产样品的调查，对供方的能力进行评价。 (4) 评标和签订合同 ? 评标工作必须由指定的人员或单位承担 ? 其他方面的考虑，诸如担保、进度、价格、价格调整、商务条款 (5) 买方的验证活动 ? 所采购的物项和服务符合规定的要求。 ? 验证活动必须由受指派从事校核、检查、见证或监查供方工作的合格人员完成。 ? 制订验证活动的计划时，应考虑所购物项或服务对安全的相对重要性、复杂性和数量以及供方能达到的质量。 ? 对核安全重要的大型物项可以采用监造的方法。 ① 源地验证活动 ? 由买方所指定的代表履行源地验证，对各种活动进行控制、见证或监视。 ? 在预先确定的控制点或见证点进行检查、检验或试验。未经买方授权的机构认可，不得进行控制点以后的工作。 ② 收货检查 ? 重点应是确认物项在运输中未受到损伤，不会影响以后加工、施工、安装或最终使用。 ? 收货检查程序中必须列入有关收受作为符合规定要求客观证据的文件（诸如图纸、合格证、试验结果及其他材料等）的条款。 (6) 物项或服务的验收 ? 源地验证验收 对安全极其重要；交货后难以验证其质量特性；设计、制造或试验复杂，考虑采取源地验证的方式 源地验证活动应根据情况包括（但不限于）下列方面： ? 文件已按要求提交； ? 加工程序和工艺已获批准并受到遵循； ? 各部件和组件已按要求检查、检验和试验，且备有有关的检查、试验及鉴定记录； ? 不符合项已按要求处理，纠正措施已经验证，所有不符合项己关闭； ? 部件和组件已按规定要求进行了清洗、保护和标识。 ② 收货检查验收 ? 采用收货检查进行验收就可达到满意结果： 其设计、制造和试验均比较简单且是标准化的；最终产品的质量特性，可在交货后采取标准或自动化检查和（或）试验的方式进行验证；收货检查中并不要求进行可能有损于物项完整性、功能或清洁度的操作。 ③ 按供方合格证验收 当物项或服务较简单，仅涉及标准材料、工艺和试验时，使用这种方法验收是符合要求的。 ④ 通过核设施安装后的试验验收 ⑤ 服务的验收 服务的采购，买方通过下列方法进行验收： ? 对所产生的数据进行技术验证 ? 对活动进行检查、监视和（或）监查 ? 用符合采购要求的客观证件进行审查 ? 使用本小节上述任何一种适用方法 八. 建造期间的质量保证 本节主要说明核设施现场的土建、安装过程及其相关活动的质量保证。 (1) 物项的控制 ? 对材料及设备的接收、贮存和装卸