基于弹性胶泥的新型高性能可压缩磁流变液.docVIP

基于弹性胶泥的新型高性能可压缩磁流变液 　　1948 年 Rabinow 首先提出磁流变液(MRF), 而真正受到足够重视始于1990年代。磁流变液作为一种智能材料, 在外加磁场中可在毫秒级内改变其内微米级分散相(如羰基铁粉)的空间排列, 使其由零场下的牛顿流体变成半固态的塑性体, 亦使其表观粘度等流变参量发生连续无级的可逆变化。磁流变液的这种优良特使其广泛应用于汽车半主动悬架、抗地震结构、光学镜面抛光以及智能离合器等等领域[4-7]。磁流变液的沉降问题是限制其大规模实用的主要因素之一。使用新型载体材料是解决该问题的一种有效途径, 因而出现了 MR Grease、MR Polymer Gel(或 MR Gel)、磁敏橡胶、High Viscosity MRF等新型磁流变材料。此外, Fuchs等还研究了可压缩磁流变液(CMRF)。这些工作使材料的沉降问题有所改善(即沉降速率有所降低), 却又产生了磁流变效应下降、温度稳定性降低等问题。 　　弹性胶泥(Elasticity Cement, EC)是一种在重型设备减振领域(尤其在轨道车辆领域)受到广泛重视的新型减振材料, 其主体成分为高聚合度线性聚硅氧烷。其Si-O主链具有非常稳定的化学和物理特性,因而表现出优异的化学和力学性能, 如耐高低温(-90~350℃)、长寿命等, 使用弹性胶泥制成的车钩缓冲器吸能效率达80%以上。此外, 由于该主链具有空间螺旋结构, 弹性胶泥还具备较大的可压缩性,使用其制备的减振器在一定条件下可以简化或取消机械弹簧。为适应不同应用场合, 弹性胶泥的粘度一般在100 Pa·s 至高达12 000 Pa·s范围内。 　　本文尝试将高粘度线性聚硅氧烷作为磁流变液的载体液, 研制一种新型的磁流变材料--磁流变弹性胶泥(MREC), 希望其不仅能充分吸收二者的优点, 还能避免各自不足。如弹性胶泥载体液的较高粘度及特殊分子结构能解决磁流变液的沉降问题, 并提高磁场失效等非常情况下的工作可靠性, 而磁流变液的智能可控特性则赋予其大范围内的流变可控性, 不需要弹性胶泥精准地满足某项特定场合下所需求的粘度(或聚合度)。此外, 弹性胶泥的可压缩性也仍将体现在磁流变弹性胶泥上, 使之可应用于自带储能功能的减振器领域。事实上, 已有磁流变液材料(如MR Polymer Gel 等)采用非线性或低粘度的聚硅氧烷, 而没有采用线性或高粘度的弹性胶泥, 以致没有获得磁流变弹性胶泥所具有的这些优秀性能。磁流变弹性胶泥具有的高零场粘度, 致使其响应高频激励的效果较差, 因而其潜在应用领域将针对振动频率较低的重型设备。本文合成弹性胶泥、制备磁流变弹性胶泥、表征样品的结构和性能, 并研究弹性胶泥的特殊螺旋分子结构对其性能的影响。 　　1 实验方法 　　1.1 样品的制备 　　制备了3种弹性胶泥样品和基于该3种弹性胶泥的磁流变弹性胶泥样品。3种弹性胶泥样品的粘度分别为200, 500和800 Pa·s。基于每种粘度的磁流变弹性胶泥样品都包含有4种质量分数的羰基铁粉, 即0%, 20%, 40%, 60%。 　　1.2 性能测试 　　用Nicolet iS1 (Thermo Scientific)全反射傅立叶变换红外光谱分析设备检测粘度为200 Pa·s弹性胶泥样品,测其成分构成,光谱检测范围为4000~500 cm-1。用 VHX-600E (Keyence)光学数字显微镜对 200-20% 和 200-60%两种磁流变弹性胶泥样品进行微米级观测, 放大倍数设置为1000倍。所有的磁流变弹性胶泥样品被静置在室温下 30 d, 在每天固定时刻对其进行照片记录, 以观察沉降性变化(本文中取弹性胶泥载体液粘度最小的200-40%样品示例)。 　　2 结果和讨论 　　用Brookfield 旋转粘度计在室温下测试制备的弹性胶泥样品, 其实际粘度与预期粘度间存在plusmn;10%的误差(如预期为 500 Pa·s 的样品实际粘度约为480 Pa·s), 处于合理范围。制备的一种弹性胶泥和磁流变弹性胶泥样品如图1所示(弹性胶泥本为透明, 图中显示为红色, 为加入少许染色剂的缘故)。图2给出了200-20%与200-60%两种磁流变弹性胶泥样品的光学数字显微镜观测图。图2中绿色连续介质为弹性胶泥载体液, 白色亮斑为羰基铁粉颗粒。由图2可知, 未加磁场时羰基铁粉均匀分散在弹性胶泥介质中, 表明此时磁流变弹性胶泥显各向同性。 　　2.1 红外光谱分析 　　用全反射傅立叶红外光谱法检测弹性胶泥样品200-0%的成分, 结果如图 3 所示。图谱中波峰值1259.30 和 793.91 cm-1分别表示甲基硅氧链接