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- 2017-02-23 发布于重庆
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常减压装置2012年3月停工方案
常减压装置停工方案
一、停工准备工作
1、全员熟悉停工方案时间安排,检修计划以及岗位间得衔接。
2、准备好停工期间的使用工具。
3、联系好成品罐区、原油罐区,准备好油品退油及扫线罐。
4、塔顶系统防腐设施关闭。
5、停工前一天投装置区内重污线、轻污线吹扫干净。
6、停工前一天引蒸汽进塔区、换热区、泵区、精制区。
二、停工步骤
㈠降量阶段
1、接到停工通知后,以15T/h的速度降量,降量过程中要做到缓慢、平稳、多次少量。
2、司炉随着处理量的降低,逐渐停烧瓦斯,将低压瓦斯改放空(注意,改瓦斯放空时要先停火嘴阀门后开大气放空阀),保证加热炉炉膛温度缓均下降,炉出口温度不变。
3、常压在降量过程中要保持各液位平稳,及时调节中段回流和汽提注汽量,保证产品合格,调节冷却系统注水量保证冷后温度。
4、减压岗位要保持好各液位平稳,调节好各侧线回流量和冷却水量,保证减压塔内液相分布均匀,冷后温度合格。
5、根据顶回流温度控制好空冷的运行台数。
㈡降温阶段
1、原油量降到炉子不好烧时,常炉以40℃/h,减炉以50℃/h速度降温,当常炉出口温度降到250℃,减炉出口温度降到300℃时,两炉灭火。
2、熄火的火嘴要及时扫线,加热炉全部熄火后,要及时扫燃料油线。
3、根据降温情况,常压、减压两岗位调节各侧线量和回流量,控制好产品工艺指标不能控制时,常塔自上而下停注汽,关
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