焊接结构制造技术与装备宗培言第02讲－第2章焊接结构制造工艺规程①焊接工艺评定课件教学.pptVIP

第2章　焊接结构制造工艺规程 2.1 焊接工艺评定 2.1 焊接工艺评定 本讲内容提要： 　1. 焊接工艺评定的定义 　2. 焊接工艺评定的作用 　3. 焊接工艺评定的条件 　4. 焊接工艺评定的内容与方法 2.1 焊接工艺评定 焊接工艺评定标准简介： 　★JB4708－2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 Welding procedure qualification for steel pressure vessels 　本标准是由国家机械工业局和国家石油和化学工业 局根据国家质量技术监督局规定的压力容器行业标准 审批程序，联合发布的强制性行业标准。 　该标准于2000年8月15日公布，于2000年10月1日起 实施。 　该标准的具体内容是本讲的主体内容。 2.1 焊接工艺评定 　★JGJ81－2002《建筑钢结构焊接技术规程》 Technical specification for welding of structure of Building 　该标准是由中华人民共和国建设部于2002年9月 27日公布，并于2003年1月1日实施的行业标准；在 该标准中也对该行业所用材料的焊接工艺评定问题 作了详细的规定和说明。 　有关其他焊接结构产品的焊接工艺评定标准作为 本讲内容的参考。 2.1.1 焊接工艺评定概述 ㈠ 焊接工艺评定的定义 　◆JB4708中的定义 　为了验证所拟定的焊接工艺的正确性而进行的试 验过程及结果评价。 　◆教材中的定义： 　按照所拟定的焊接工艺，根据有关技术标准规定 焊接试板，并从焊成试板中取出拉伸、弯曲、冲击 等试样，测试试样是否具备所要求的性能。 2.1.1 焊接工艺评定概述 ㈡ 焊接工艺评定的作用 　①验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性；制定 符合要求的焊接工艺规程，以指导焊接生产。 　②评定施焊单位能力。 　③通过焊接工艺评定来校核焊接接头是否达到设 计要求或满足加工工艺的要求; 　④考核焊接材料的选用是否正确; 　⑤评定焊接技术, 包括: 焊接方法、焊接规范参 数及焊后热处理工艺等的正确性； 　⑥为工艺规程的编制提供依据。 2.1.1 焊接工艺评定概述 ㈢ 焊接工艺评定的条件 　焊接工艺评定试验主要是对新工艺和新材料的最 后验证。 　在制造重要结构和压力容器时，凡有下列情况之 一者，施焊前必须进行焊接工艺评定： 　 2.1.1 焊接工艺评定概述 ⑴ 首次施焊的钢种或钢材类别号改变时（对表2-2的说明） 　①改变同组别号的钢种,不必重评定； 　②同类别中,高组别号的评定结果适用于低组别号钢材； 　③当两类别号或两组别号组成焊接接头时,其组合接头须 重新评定。但: 　▲同类别号中高组别号的评定适用低组别号钢材所组成的 接头； 　▲除Ⅳ与Ⅴ两类的钢材外,高类别号钢材的评定结果适用 于该类别号钢材与低类别号钢材所组成的焊接接头。 2.1.1 焊接工艺评定概述 ⑵ 改变焊接方法（或焊接规范参数改变）时 　对于不同的焊接方法，下列因素改变时： 　①改变焊接电流的种类或极性时； 　②焊接输入热量超出原定范围时。 2.1.1 焊接工艺评定概述 ⑶ 改变焊接材料时 　包括：改变焊条、焊丝、焊剂的类型和成分，填 充材料的成分，保护气体的种类等时，需要重新评 定，并应使之达到要求。 2.1.1 焊接工艺评定概述 ⑷ 改变焊接坡口形式或焊接程序时 　① 改变施焊位置时: 　▲ 俯焊改为立、仰、或全位置焊时； 　▲ 立焊向下改为立焊向上或相反。 　② 单道(单层、单丝、单头)焊改为多道(多层、 多丝、多头)焊或相反。 2.1.1 焊接工艺评定概述 ⑸ 改变焊前预热温度或层间温度时 　除电渣焊外，其余各种焊接方法在预热温度或层 间温度改变时，均需重新进行评定。 ⑹ 改变焊后热处理规范参数时 　除气焊外，对有冲击韧性要求的焊件，焊后热处 理温度范围或保温时间改变时，需重新评定。 2.1.1 焊接工艺评定概述 ⑺ 当焊件厚度超过试板规定的厚度时 　各种焊接方法的焊接工艺评定守则中，都对试板 厚度所确定的焊件厚度范围作了具体的规定(详见 JB4708－2000和GB150-98中之规定)。 ⑻ 板材试件的评定结果适用于管材焊件；反之亦然。 2.1.2　焊接工艺评定试验简述（焊接工艺评定的内容与程序） ㈠ 焊接工艺评定的一般过程 　①拟定焊接工艺指导书； 　②施焊试件和抽取试样； 　③检验试件和试样； 　④测定焊接接头是否具有所要求的使用性能； 　⑤提出焊接工艺评定报告（对拟定的焊接工艺评 定指导书进行评定）。 2.1.2　焊接工艺评定试验简述（焊接工艺评定的内容与程序） ㈡ 试件的制备（与评定前的注意事项） 　⑴必须按焊接工艺评定要求准备母材、焊接材 料、加工坡口及进行焊接 　⑵