任务7物流中心拣货作业（61页）.pptVIP

* (3) 拣货卷标（贴标签 ） 此种方式取代了拣货单(Picking list)，由打印机印出所需拣货之物品名称、位置、价格等信息的拣货卷标，数量相等于拣取量，在拣取同时贴卷标于物品上，以做为确认数量的方式。 若连条形码也一起印出时，可以追踪调查一品多供应商，不同批次等情况。 优点： ?结合拣取与贴卷标之动作，减少流通加工作业与往复搬运检核动作，及缩短整体作业时间。 ?可以落实拣取时清点拣取量的步骤，提高拣货的正确性。 缺点： ?若要同时印出价格卷标，必须统一下游贩售点的商品价格及卷标型式。 ?价格卷标必须贴在单品上，至于单品以上的包装作业较困难。 * (4) 电子信息 以电子信息指示拣取可称为无纸化的拣取( paper-less picking )，一般可使用联机操作(on line)或磁盘传递读取的非联机操作(off-line)等两种方式，而特定使用的拣货系统可分下列两类： 计算机辅助拣货系统(CAPS－Computer Aided Picking System) 拣取的动作仍由人力达成，而以计算机协助到达或显示储存位置及拣取数量，甚至有些系统可侦测拣取时所发生之错误。 (b) 自动拣货系统 拣取的动作由自动的机械负责，电子信息输入后自动完成拣货作业，无需人手介入，这是目前国外在拣货设备研究发展上致力的方向。 * 拣货设备 人至物的拣货设备 (a) 储存设备： 1.栈板储架( Pallet Rack ) 2.轻型储架( Shelves ) 3.橱柜( Cabinet ) 4.流动储架( Flow Rack ) 5.高层储架( High Bay Rack ) 6.数位显示储架( Digital Display Rack ) * (b) 搬运设备 1.无动力台车( Picking Cart ) 2.动力台车( Picking Vehicle ) 3.动力牵引车( Tractor Vehicle ) 4.堆高机( Forklift ) 5.拣货堆高机( Picking Truck ) 6.搭乘式存取机( Man Abord AS/RS ) 7.无动力输送带( Free Conveyor ) 8.动力输送带( Power Conveyor ) 9.电脑辅助拣货台车( Computer Aided Picking Cart ) * (2) 物至人的拣货设备 (a) 储存设备 1.单元负载自动仓储( Unit-load AS/RS ) 2.轻负载自动仓储( Mini-load AS/RS ) 3.水平旋转自动仓储( Horizontal Carousel ) 4.垂直旋转自动仓储( Vertical Carousel ) 5.梭车式自动仓储( Shuttle And Server System ) * (b) 搬运设备 1.堆高机 2.动力输送带 3.无人搬运车( Automatic Guided Vehicle ) * (3) 自动拣货系统 （a）数字显示储架 此种设备适用于少量多样的拣货，常与动力输送带联用，采取接力式拣取，此液晶数字显示器系统又称之为电子标签系统(ELS--Electronic Labeling System )。 附加显示装置的流动棚架 旋转料架自动仓库 水平旋转料架自动仓库 垂直旋转料架自动仓库 * （b）资料传递器 资料传递器的ID卡、识别卷标（Tag) 辨识器(Interrogator) * ?（c）计算机辅助拣货台车(Computer aided picking cart) 在拣货台车上设有辅助拣货的计算机系统，及配合资料传递器进行拣取。功能完备的计算机辅助拣货台车，甚至可检测拣取商品的重量或数量 。 * （d）自动货品分类输送机 作为货品分类作业之自动分类输送机，通常采用以配送区域别、车辆别、或顾客别来分类物品。另外，利用旋转棚架来分类货品的方法也渐被采用。 * (e) 拣取机器人(Picking Robot)。 (f)自动拣货机(Picking machine) 。 * * ?无线通信(Radio Frequency Data Communications) 在堆高机上承载着无线通信设备(RFDC)，透过无线电通信设备，把应从那个料架位置的那个栈板拣货之信息指示给堆高机上的司机了解 。且拣取完后，由RF终端机读取商品及储位条形码后，再传给监控计算机做确认。 增加库存准确性：可做及时控制(real time control)与实时库存管理。 提高产量：减少作业信息交换传递时间,增加物品流通速度。 交谈式信息交换：提供拣货确认与错误更正。 减少文件工作：所有库存资料皆存于计算机之数