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150m3石灰竖窑低顶温操作方法浅析.pdf
全国能源与热工2006学术年会
150m3石灰竖窑低顶温操作方法浅析
李正强
(山东省莱芜市钢铁集团有限公司炼钢厂271126)
摘要本文通过对150米3石灰竖窑低项温操作方法的研究与分析,阐明了与传统操作方法相比较的优点,提出了如何提
高石灰产量和降低成本、获得最大效益的办法。
关键词石灰竖窑顶温炉况成本
1前言 风压和风量等参数以及卷扬机和皮带运输机的运行
情况,以便掌握炉况,安排生产。
150米’石灰竖窑是冶金系统常见的生产设备,
加入窑内的石灰石在预熟带经过预热后进入煅
它以石灰石和焦碳为原料,在鼓风机的帮助下,通
烧带,在焦碳燃烧产生的高温煅烧条件下产生化学
过石灰竖窑煅烧生产出符合炼钢要求的活性石灰,
反应,分解成石灰和二氧化碳,二氧化碳随热风从
用作炼钢的造渣材料。石灰竖窑在工艺上主要由四
烟筒冒出,石灰则进入冷却带经过冷却后排出。化
部分组成:上料系统、出灰系统、鼓风系统和除尘
学方程式如下;
系统。因为除尘系统的作用是保护和净化环境,为
CaCOa==CaO+C02t
在现场从事生产作业的工人提供良好的工作环境,
传统的操作方法是由单斗提升机将石灰石与焦
对石灰竖窑的生产工艺没有影响,所以不在本文的
碳的混合料以高投石量(14斗/d时以上)加入窑
研究范围之内。
内,始终保持高料面,在鼓风机大风量和高风压的
多年以来,从事石灰竖窑生产的人们一直采用
作用下,使焦碳在煅烧带充分燃烧,将石灰石在高
传统的大风量(5000米3/小时以上)和高投石量(14
温下分解成石灰与二氧化碳,热风在向上冒出的同
斗/d时以上)的操作方法煅烧石灰,因此上被较多
时将预热带的混合料加热,分解后生成的石灰随着
关注的是石灰的产量和质量,而很少有人关注石灰
不断出灰下降至冷却带,在冷却带迅速冷却降温,
竖窑顶温的高低、设备检修周期的长短和窑衬的使
达到出灰温度(70℃以下)后排出,一般情况下不
用寿命等其它参数。近几年来,由于市场经济的飞
调节风量和风压,只要保证较高的投石量和较低的
速发展和企业对低成本的不断追求,开始有人对石
石灰温度就可以了,其余的参数几乎不考虑,若要
灰生产的全过程进行较为细致的研究,为了更进一
降低成本,通常只有降低焦比一条途径。这种方法
步降低生产成本,石灰竖窑顶温的高低、窑内鼓风
的优点是:工艺简单,产量较高;缺点是:顶温高,
量的大小、设备检修周期的长短和窑衬的使用寿命
炉况不稳定:
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